Hochfeste, verschleißfeste Keramik-Mahlkugel zum Mahlen
Keramikmahlkugeln zeichnen sich durch hohe Dichte und Härte, geringen Verschleiß, Korrosionsbeständigkeit usw. aus. Sie sind das perfekte, hocheffiziente Mahlmedium zum Mahlen von Glasuren, Pigmenten, keramischen Materialien und verschiedenen Erzpulvern und werden häufig in der Keramik-, Zement-, Farben-, Feuerfest- und anorganischen Mineralpulverindustrie verwendet.
Keramikmahlkugeln sind die Mahlkörper von Kugelmühlen, Topfmühlen, Schwingmühlen und anderen Feinmahlgeräten. Sie haben die Vorteile hoher Härte, großer Volumendichte, Korrosionsbeständigkeit usw. Ihre Zerkleinerungsleistung und Verschleißfestigkeit sind besser als bei gewöhnlichen Knollen und natürlichem Pflaster. Sie werden häufig in der Keramik-, Emaille-, Pigment- und Chemieindustrie usw. verwendet. Verschleißfeste Aluminiumoxid-Porzellankugeln und Auskleidungssteine werden aus hochwertigen Mahlmedien unter Verwendung ausgewählter Rohstoffe, fortschrittlicher kaltisostatischer Presstechnologie und Hochtemperaturkalzinierung hergestellt.
Verschleiß-Testverfahren für Aluminiumoxidkugeln
Bei dieser Methode handelt es sich um eine in China übliche Testmethode, bei der Aluminiumkugelproben in ein Polyurethangefäß gegeben werden und der Verschleißverlust in der Zeiteinheit getestet wird.
1. Geben Sie 4 kg Aluminiumkugeln und 4 l Wasser in den Mahlbecher, stellen Sie den Becher in die Prüfmaschine und mahlen Sie 2 Stunden lang bei einer Umdrehung von 80 U/min. Nehmen Sie die Proben heraus, trocknen Sie sie und ermitteln Sie das Gewicht M1.
2. Geben Sie die obigen Proben erneut in das Gefäß, fügen Sie 4 l Wasser hinzu und mahlen Sie sie 24 h lang bei der gleichen Umdrehungszahl von 80 U/min.
3. Nehmen Sie die trockenen Proben heraus und ermitteln Sie das Gewicht M2.
4. Testen Sie den durchschnittlichen Durchmesser der Proben und ermitteln Sie den durchschnittlichen Durchmesser D.
5. Verschleißberechnung:
Empirische Formel: EWT(%o)= (M1-M2)M1/24 /100*1000*D
Technisches Datenblatt zu Aluminiumoxidkugeln
|
Artikel |
95 % Al2O3 |
92% Al2O3 |
75 % Al2O3 |
65 % Al2O3 |
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Al2O3 (%) |
95 |
92 |
75 |
65 |
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Schüttdichte (g/cm3) |
3.7 |
3.63 |
3.26 |
2.9 |
|
Wasseraufnahme (%) |
<0.00015 |
<0.00015 |
<0.0003 |
<0.0004 |
|
Abrieb (%) |
Kleiner oder gleich 0.15 |
Kleiner oder gleich 0.2 |
Kleiner oder gleich 0,25 |
Kleiner oder gleich 0.5 |
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Mohshärte (Grad) |
9 |
9 |
8 |
7-8 |
|
Farbe |
Weiß |
Weiß |
Weiß |
Blassgelb |
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Formgebungsmethode |
Isostatisches Pressen CIP |
Isostatisches Pressen CIP |
Isostatisches Pressen CIP |
Isostatisches Pressen CIP |
|
Durchmesser (mm) |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
Merkmale
Hohe Festigkeit; Hohe Härte; Hohe Verschleißfestigkeit; Großes spezifisches Gewicht; Hohe Temperaturbeständigkeit; Hohe Korrosionsbeständigkeit.
1. Bestehend aus hochwertiger Tonerde mit hohem Weißgrad
2. Durch Walzen und isostatischen Druck mit hohem spezifischem Gewicht geformt.
3. Geringer Abrieb, wodurch die Lebensdauer der Kugelmühle erheblich verlängert wird.
4. Hält hohen Temperaturen von mehr als 1,000 ºC stand, säure- und laugenbeständig
Anwendung von Aluminiumoxidkugeln
Mahlkugeln aus Aluminiumoxidkeramik werden zum Trockenmahlen, Nassmahlen, Mahlen von Mineralien, Quarzmahlen, Linestonmahlen, Mahlen von Eisenerz, Zementmahlen, Mahlen von Keramikwerken, Pigmentmahlen, Mahlen von Mineralerzen und zum Brechen von Anlagen verwendet.
Anwendung für Kugelmühle, Schleifmaschine, Topfmühle, Libriermühle, Kiesmühle, Reibungsmühle, Stabmühle, Mahlmühle, Schleifmaschine, Kugelmahlmühle
Vorteile von Aluminiumoxidkugeln
1) Aluminiumoxidkugeln sind ein ideales Mahlmedium für Kugelmühlen, da sie die Reinheit bewahren und die Stabilität der gemahlenen Materialien verbessern können.
2) Aluminiumoxidkugeln werden häufig in Kugelmühlen als Schleifmittel für keramische Rohstoffe und Glasurmaterialien in Keramikfabriken, Zementfabriken, Emaillefabriken und Glashütten verwendet.
3) Die Hauptmerkmale sind hohe Dichte, hohe Härte und Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und Umweltfreundlichkeit usw.
4) Während des Schleif-/Schleifvorgangs zerbrechen die Keramikkugeln nicht und verunreinigen das zu schleifende Material nicht.
5) Typ: Nach dem Gehalt an Aluminiumoxid: 60-70%, 65-75%, 92%, 95%
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Qualität 1: Dichte 3,65g/cm3~3,67g/cm3, Abrieb 0,1‰
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