Mit Keramik ausgekleidete Ellbogenrohr

Zibo Chenyi Ceramic Gefüttertes Ellbogenrohr hat nicht nur Stahlrohrfiguren mit hoher Figur, guter Härte, Schlagfestigkeit, guter Schweißbarkeit, sondern auch Corundum-Keramik-Charaktere mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitzewiderstand, die die Nachteile von Stahl mit geringer Verschleiß und Ceramics mit schlechter Härte überwinden.

Keramikgekleidete Rohre haben eine umfassende Eigenschaft mit ausgezeichneter Verschleißresistenz, hoher Resistenz, Korrosionsbeständigkeit, mechanischer Schock und thermischer Schock usw. Es ist die ideale Pipeline, Sand, Stein, Kohle, Asche, geschmolzene Aluminium usw. Partikel und Korrosivmedium, Zibo Chenyi -Ceramics anzubieten, und -antriebsfunktionen und -publikum. Auskleidung.

Dermit Keramik ausgekleidete Ellbogenrohrist an der inneren Wand des Rohrs in Form von Einfügen, Stiftenschweißen oder Schwalbenschwanz installiert, um eine feste Anti-Wear-Schicht zu bilden. Mit seiner Superkleidung in Industrieunternehmen ist das pneumatische Fördersystem, das System des hydraulischen Fördersystems, insbesondere im Ellbogen, T -Shirt, Distributor und andere Erosionsbekleidung sehr schwerwiegende Teile, mehr Vorteile mit hoher Kostenleistung.

Mit Keramik ausgekleidete Ellbogen-Pip besteht aus drei Schichten aus Stahl, Viskose und Keramik, die erhitzt und zu einer festen Anti-Wear-Schicht gefestigt werden. Es ist erwähnenswert, dass einige Rohre länger sind und in Abschnitten vorgenommen werden, um die Transport- und Standortinstallation zu erleichtern. Jeder Abschnitt wird mit festen Flanschen verbunden und nacheinander nummeriert, um die Standortinstallation zu erleichtern.

1. Alumina Keramik-Kee-resistente Auskleidung für Kohlevorbereitungsgeräte.
2. In der Zementindustrie wird Aluminiumoxid-Keramik-Kee-resistente Auskleidung zum Blenden von Trichter, dem Verschleiß-resistenten Rohr und zum Biegenrohr verwendet.
3. Die Stahlindustrie verwendet Aluminiumoxid -Keramik -Liner in Materialvermittlung von Rohren und Rutschen.
4. Der kräftig-resistente Keramikliner der Förderausrüstung besteht aus Aluminiumoxid-Keramikmaterial.
5. Die inneren und äußeren Oberflächen der Pulver-Trennungsgeräte in Eisen- und Stahlfabriken verwenden Aluminiumoxid-Keramik-Verschleißplatten.
6. Keramik- und Bergbau -Schleifgeräte sind mit Alumina -Keramik ausgekleidet.
7. Thermalkraftwerksausrüstungskomponenten verwenden Aluminiumoxid -Keramikmaterialien.
8. Schleifsystem und Mixer Application Field Verwenden Sie Alumina-Keramik-Verschleißfutter.
9. Der Trennsystemkettenförderer verwendet Aluminiumoxid -Keramik -Liner.
10. Zyklondiffusor übernimmt Aluminiumoxid-Keramik-Verschleißmaterial.
11. Alumina Ceramic Liner wird für die Sinterschlammpipeline verwendet.
12. Hooper Hochtemperaturzyklon adoptiert Aluminiumoxid-Keramik-Verschleißfutter.
13. Alumina -Keramikmaterialien werden in der Salzanlage -Belüftungsbox verwendet.

1. Tragen Sie Widerstand und Lebensdauer
Das ausgewählte Alumina -Keramikmaterial hat eine hohe Härte und einen guten Verschleißfestigkeit. Die Verschleißfestigkeit der gewölbten Aluminiumoxid -Keramik -Ellbogen beträgt das 7 -fache des Edelstahls und das 6 -fache des Gussstahls. Sein Aufprall- und Verschleißfestigkeit entspricht Edelstahl, ist jedoch deutlich besser als Kohlenstoffstahl, etwa das 1,2-fache des Gussstahls, weitaus besser als der Gussstein, der Schlagfestigkeit ist {{4} -Fachen des Gusssteins, und sein Gewicht ist nur Verschleiß-resistenter Legierungsstahlhälfte davon. Ein Drittel der Gusssteinrohr.
2. Einfach zu installieren
3. Angemessene Struktur
Die gewölbte Struktur bildet 360 Grad, jede Porzellanplatte ist gegenseitig gepresst und die selbstverriegelte Installation ist fester, die Porzellanplatte und das Stahlrohr sind gebunden und mit Hochtemperatur-Verschleiß-resistenten Zement gefüllt, der einen besseren Aufprallwiderstand und einen hohen Temperaturwiderstand aufweist.
4. Niedriger Laufwiderstand
Die innere Oberfläche ist glatt und nie korrodiert, im Gegensatz zur konvexen Spirale auf der inneren Oberfläche des nahtlosen Stahlrohrs. Die Glätte seiner inneren Oberfläche ist besser als die eines Metallrohrs und etwas niedriger als die eines nahtlosen Rohrs. Daher hat es die Eigenschaften eines niedrigen laufenden Widerstands, der die Betriebskosten senken kann.
5. Korrosionsresistenz, Anti-Skalierung
A-AL2O3 ist ein neutraler Charakter und gehört zu einer oxidierten Substanz. Daher hat es Säure- und Alkali-Resistenz- und Meerwasserkorrosionsbeständigkeit und auch Anti-Skalierungseigenschaften.

* Fördersysteme und Zubehör Förderergürtel/Reiniger
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Tragenresistente Alumina Keramikfutter Biegungen Ellbogen Keramik Kegel/Ellbogen/Rohr/Rohr mit Flansch

1. Lange Lebensdauer, wartungsfrei
Die Bergbau- und Mineraltransportumgebung ist extrem schlecht und die Rohre werden ernsthaft getragen. Der ultrahoch-hohe Verschleißfeststand der Keramikauskleidung verlängert die Rohstoffdauer erheblich, während das wartungsfreie Design die Ausfallzeit- und Wartungskosten senkt und die Gesamtbetriebeffizienz verbessert.

2. Fördermaterialien werden nicht durch Verschleiß, Mischung oder Oxidation kontaminiert
Materialreinheit ist der Schlüssel zur Bergbau und Mineralverarbeitung. Die chemische Stabilität und die glatte Oberfläche der Keramikauskleidung stellen sicher, dass das Material während des Transportprozesses nicht kontaminiert ist und die Qualität des Produkts gewährleistet.

3. Glatte Oberfläche, gute Flüssigkeit, Verstopfung vermeiden
Materielles Verstopfung tritt häufig im Minentransport auf, was sich auf die Produktionseffizienz auswirkt. Die glatte Oberfläche der Keramikauskleidung reduziert den Reibungswiderstand erheblich, sorgt für einen reibungslosen Materialfluss, vermeidet Verstopfung und verbessert die Übermittlungseffizienz.

4. Gute Korrosionsbeständigkeit
Säure, Alkali und andere ätzende Substanzen existieren häufig in der Minenumgebung. Der Korrosionsbeständigkeit der Keramikauskleidung sorgt für den langfristigen stabilen Betrieb der Rohrleitung in harten Umgebungen und verringert die Häufigkeit von Schäden und Ersatz aufgrund von Korrosion.

5.Gute Aufprallfestigkeit
Hoher Intensitätsschock und Schwingung werden häufig im Minenbetrieb einhergehen. Die Aufprallwiderstand des von Keramik ausgekleideten Rohrs sorgt für die Stabilität unter extremen Arbeitsbedingungen und vermeidet Rohrbrüche oder Schäden aufgrund von Aufprall.

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Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit für den Transport und die Installation von Keramikrohr benötigen

1. Das keramische Verbundrohr hat eine hohe Härte und gute Zähigkeit, sollte jedoch im Transport- und Installationsvorgang sanft eingesetzt werden, um schwerwiegende Kollision zu vermeiden, insbesondere um einen direkten Kontakt mit Metallinstrumenten oder Auswirkungen auf die Keramikschicht auf der Endoberfläche zu vermeiden.
2. Die Biegerohr von Zibo Chenyi ist mit der Direktivität installiert. Wenn das Biegerohr installiert ist, sollte die durch den Pfeil auf der Oberfläche des Biegerohrs angezeigte Richtung mit der Durchflussrichtung des konvare Börsenmediums übereinstimmen.
3. Bei der Installation des Rohrs sollte das Rohr mit der Mittellinie ausgerichtet werden, und das Level sollte eingestellt werden, um sicherzustellen, dass beide Endungen genau angenehm sind. Die Verschiebung beider Enden sollte innerhalb von 1. 0 mm gesteuert werden.
4. Wenn die flexible Rohrverbindung zum Anschließen und Installieren des Rohrs verwendet wird, müssen die eingefügten Längen beider Enden der flexiblen Rohrverbindung symmetrisch eingestellt werden. Angesichts des thermischen Expansionskoeffizienten des Verbundrohrs beträgt etwa 1/3 des Stahls etwa 1/3 des Stahls durch {3-5 mm.
5. Bei der Verwendung von Flanschanschluss muss das Flanschend mit dem Ende des Verbundrohrs bündig sein.
6. Aufgrund der hervorragenden Schweißleistung des Verbundrohrs kann die Rohrverbindung durch Schweißen durchgeführt werden. Beim Schweißen ist 45o -60 o "v" Typ Steigungswinkel 2-4 mm und Gap ist 0. 8-1. 2mm.