Anforderungen an die Keramikschicht für verschleißfeste keramische Rohrauskleidungen

Die Präzision und Gleichmäßigkeit der Dicke der Keramikschicht, die das verschleißfeste Keramikrohr als dessen verschleißfestes Kernelement auskleidet, ist von entscheidender Bedeutung. In Längsrichtung fordern wir, dass die Dickentoleranz der Keramikschicht streng innerhalb eines Bereichs von nicht mehr als 1,0 Millimeter pro Meter kontrolliert werden muss, um die Stabilität und Verschleißfestigkeit der Rohrleitung bei langfristiger Nutzung sicherzustellen. Im kreisförmigen Querschnitt ist die radiale Ungleichmäßigkeitstoleranz streng auf ± 0,8 Millimeter begrenzt. Diese Feintoleranzanforderung stellt die Gleichmäßigkeit der Keramikschicht in Umfangsrichtung sicher und verbessert die Gesamtleistung der Rohrleitung weiter.
Die Dicke der Keramikschicht geben wir mit 4 Millimetern an und verlangen, dass die Dickenabweichung ± 1 Millimeter nicht überschreitet. Diese Vorschrift stellt sicher, dass die Keramikschicht dick genug ist, um die Anforderungen an die Verschleißfestigkeit zu erfüllen, und gewährleistet gleichzeitig ihre Genauigkeit im Herstellungsprozess und reduziert potenzielle Risiken durch ungleichmäßige Dicke.
Um die Integrität der Keramikschicht und ein reibungsloses Schweißen zu gewährleisten, haben wir im Bogenabschnitt sowohl in Einlass- als auch in Auslassrichtung gerade Rohrabschnitte hinzugefügt. Bei DN175-Rohrleitungen beträgt die Länge des geraden Rohrabschnitts 150 Millimeter; bei DN250-Rohrleitungen erhöht sich diese Länge auf 200 Millimeter. Darüber hinaus wird die Winkeltoleranz des gebogenen Rohrs streng auf ± 15' kontrolliert, und die Toleranz des Krümmungsradius ist ebenfalls auf ± 3 Millimeter begrenzt. Diese präzisen Toleranzanforderungen gewährleisten die Genauigkeit und Glätte des gebogenen Teils.
Um die Keramikschicht während des Schweißvorgangs vor Beschädigungen zu schützen, müssen die Endflächen von Rohren und Formstücken V-förmige Nuten mit stumpfen Kanten aufweisen. Der einseitige Winkel dieser Nut ist auf 30-35 Grad eingestellt, mit einer Tiefe von 2/3 der ausgewählten Stahlrohrwandstärke und einer stumpfen Kante von höchstens 4 Millimetern. Dieses Design schützt nicht nur effektiv die Keramikschicht, sondern verbessert auch die Qualität und Effizienz des Schweißens.