Verschleißplatte aus Aluminiumoxid-Keramik-Gummi

Verschleißplatte aus Aluminiumoxid-Keramik-Gummi

Aluminiumoxid-Keramik-Gummi-Verschleißplatten kombinieren die Vorteile von Gummi- und Keramikmaterialien, die normalerweise zur Verbesserung der Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit von Rohren, Schläuchen oder anderen Geräten verwendet werden.
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Beschreibung
Technische Parameter

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Aluminiumoxid-Keramik-Gummi-Verschleißplatten in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie CE-zugelassene Aluminiumoxid-Keramik-Gummi-Verschleißplatten aus China kaufen möchten, fordern Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik an. Qualitätsprodukte und niedrige Preise sind verfügbar.

 

Verschleißplatte aus Aluminiumoxid-Gummi und Keramik

 

Impact Resistant Ceramic Liner

Die Aluminiumoxid-Gummi-Keramik-Verschleißplatte ist ein verschleißfestes Verbundmaterial, das durch die Kombination spezieller Keramikplatten, Spezialgummi und verschraubter Stahlplatten durch einen Vulkanisationsprozess hergestellt wird. Es wird hauptsächlich zum Schutz von stark beanspruchter Ausrüstung in Branchen wie der Zement-, Stahl-, Wärmekraft- und Hafenindustrie verwendet.

 

Robuste Aluminiumoxid-Gummi-Keramik-Verschleißplatte

 

Normale Größe

50~800mm

Die detaillierten Angaben basieren auf tatsächlichen Gegebenheiten

Dicke der verschleißfesten Keramikauskleidung (mm)

3~50mm

Dicke des Gummis

4~8mm

Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.

 

Technisches Datenblatt für Aluminiumoxidkeramik und Gummi

 

Name

Projekt

Einheit

Index

Gummi

Bruchzähigkeit

20"C, MPa %

3.65

Thermoschockbeständigkeit

ATc, Abschluss

250

Oberflächenrauheit

Äh

V.9

Dichte

g/cm3

Größer oder gleich 1,2

Verlängerung

%

500

Zugfestigkeit

Mpa

18

Shore-Härte

HA

60±5

Schälfestigkeit

Mpa

212

Temperaturbereich

Grad

-40-120

Stahl

Kohlenstoffstahlplatte

Gpa

Q235B,A36,SUS304

Dicke

3-20

Bolzen

Hochfeste Schrauben

4.8Z8.8

Abriebfestigkeit

P=74N. n=800U/min. t=30min

0.0005g

 

Kategorie

CY90

CYT92

CY95

CYT95

CY99

CY-ZTA

ZrO2

Al2O3

Größer oder gleich 90 %

Größer oder gleich 92 %

Größer oder gleich 95 %

Größer oder gleich 95 %

Größer oder gleich 99 %

Größer oder gleich 75 %

/

ZrO2

/

/

/

/

/

Größer oder gleich 21 %

Größer oder gleich 95 %

Dichte

Größer oder gleich 3,50 g/cm3

Größer oder gleich 3,60 g/cm3

Größer oder gleich 3,65 g/cm3

Größer oder gleich 3,70 g/cm3

Größer oder gleich 3,83 g/cm3

Größer oder gleich 4,10 g/cm3

Größer oder gleich 5,90 g/cm3

Wasseraufnahme

Weniger als oder gleich 0,1 %

Weniger als oder gleich 0,1 %

Weniger als oder gleich 0,1 %

Weniger als oder gleich 0,1 %

Weniger als oder gleich 0,1 %

Weniger als oder gleich 0,1 %

Weniger als oder gleich 0,1 %

HV 20

Größer oder gleich 900

Größer oder gleich 950

Größer oder gleich 1000

Größer oder gleich 1100

Größer oder gleich 1200

Größer oder gleich 1350

Größer oder gleich 1100

Gesteinshärte HRA

Größer oder gleich 80

Größer oder gleich 82

Größer oder gleich 85

Größer oder gleich 88

Größer oder gleich 90

Größer oder gleich 90

Größer oder gleich 88

Biegefestigkeit MPa

Größer oder gleich 180

Größer oder gleich 220

Größer oder gleich 250

Größer oder gleich 300

Größer oder gleich 330

Größer oder gleich 400

Größer oder gleich 800

Druckfestigkeit MPa

Größer oder gleich 970

Größer oder gleich 1050

Größer oder gleich 1300

Größer oder gleich 1600

Größer oder gleich 1800

Größer oder gleich 2000

/

Bruchzähigkeit KIc MPam 1/2

Größer oder gleich 3,5

Größer oder gleich 3,7

Größer oder gleich 3,8

Größer oder gleich 4,0

Größer oder gleich 4,2

Größer oder gleich 4,5

Größer oder gleich 7,0

Tragen Sie Volumen

Kleiner oder gleich 0,28 cm3

Kleiner oder gleich 0,25 cm3

Kleiner oder gleich 0,20 cm3

Kleiner oder gleich 0,15 cm3

Kleiner oder gleich 0,10 cm3

Kleiner oder gleich 0,05 cm3

Kleiner oder gleich 0,02 cm3

 

1. Extrem hohe Verschleißfestigkeit: Keramikschicht mit Al₂O₃ (Aluminiumoxid)-Gehalt von mehr als 90 %, Mikrohärte HV1000-1800, Verschleißfestigkeit als vergüteter Kohlenstoffstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt zehnmal höher als Wolfram-Kobalt-Hartmetall.

2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Keramik ist ein neutrales Material, hat stabile chemische Eigenschaften, weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Säurebeständigkeit auf und die Korrosionsbeständigkeit ist mehr als zehnmal so hoch wie die von Edelstahl.

3. Hervorragende Hitzebeständigkeit: Hält Temperaturen von mehr als 2000 Grad stand und kann bei Langzeitbetrieb im Bereich von -50 °C bis 900 °C liegen.

4. Leicht zu schweißen: Der Zweck der Verbindung kann durch Schweißen des äußeren Stahlrohrs erreicht werden.

5. Bequemer Transport und Installation: Relativ geringes Gewicht, einfach zu transportieren und zu installieren, kann in verschiedenen Verbindungsmethoden verwendet werden.

6. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Reduzieren Sie die Anzahl der Wartungs- und Ausfallzeiten und verbessern Sie die Produktivität.

7. Grüner Umweltschutz: im Einklang mit den Anforderungen der modernen Industrie an Energieeinsparung und Emissionsreduzierung.

8. Schlagfestigkeit: Die Gummischicht kann die Aufprallenergie absorbieren und den Aufprall abmildern, um die innere Keramikschicht vor Beschädigungen zu schützen.

 

Hauptanwendungen

 

  • Bergbauindustrie: zum Transport abrasiver Materialien wie Erz, Kohle usw.
  • Wärmekraftwerk: Wird zum Transport abrasiver Materialien wie Flugasche und Ascheschlacke verwendet.
  • Zementindustrie: Wird zum Transport von Zementrohstoffen, Klinker usw. verwendet.
  • Chemische Industrie: Wird zum Transport von Säuren, Laugen, Salzen und anderen korrosiven Materialien verwendet.
  • Hafen- und Baggerprojekt: Wird zum Transport von Sand, Schlick usw. verwendet.
  • Kugelmühle: Wird als Auskleidung einer Kugelmühle verwendet, um die Mahlleistung zu verbessern und den Lärm zu reduzieren.

Diese Eigenschaften machen gummierte Keramikauskleidungen ideal für viele Industriebereiche, insbesondere in Anwendungsszenarien, die mit stark abrasiven, korrosiven oder hohen Temperaturbedingungen zu kämpfen haben.

Rubber Ceramic Lining
Rubber Ceramic Liners
product-800-800
High-performance Vulcanized Rubber Alumina Liner Plate

Unser Unternehmen

 

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. ist eine spezialisierte Fabrik, die sich auf die Produkte von Ceramic Wear Products and Solutions konzentriert. Die Produkte werden in vielen Ländern wie Australien, Kanada, Russland, Kasachstan usw. gut verkauft und haben aufgrund der hervorragenden Qualität großes Vertrauen bei den Kunden gewonnen. Die SISIC Ceramic Wear Liner sind in Bezug auf Abmessungen und strukturelles Design vielfältig. Wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Dienstleistungen entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden zu entwickeln, um sicherzustellen, dass sie den tatsächlichen Anforderungen verschiedener komplexer Arbeitsbedingungen gerecht werden.

Wir verfügen über einen vollständigen Satz fortschrittlicher Produktionsanlagen sowie fortschrittlicher Produktionstechnologie und Rohstoffe im In- und Ausland, um maßgeschneiderte Lösungen für jeden Kunden bereitzustellen.

 

Produktionsmarkt:
Australien, Amerika, Deutschland, Japan, Kasachstan, Italien, Belgien, Großbritannien, Dänemark und andere Marketingaktivitäten.

 

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website http://www.zbchenyi.com.

Unser Service

 

Für die Auswahl, Entwurfsplanung und Produktion sowie Bauberatung vor Ort stehen verschiedene hochwertige, verschleißfeste-Materialien zur Verfügung. Sehr umfassender After-Sales-Support.

 

Kontaktieren Sie uns jetzt

 

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder Informationen zur Anpassung.
E-Mail: sales@zbchenyi.com
Tel/WhatsApp: +86 13853329949/ +86 13969321722
Kontakt: Cathy Wang

 

 

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