Beschreibung

Technische Parameter

Keramikkautschukverbundstätte

Die Keramikkautschukverbundstätte kombinieren die Verschleißfestigkeit der Keramik mit der Elastizität von Gummi und sorgt für eine hervorragende Aufprallfestigkeit und Ermüdungsleistung. Sie sind geeignet für industrielle Umgebungen mit hohem Lernen. Sie verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung und senken die Wartungskosten.

Produktübersicht

Die schützende Schutzstruktur der Keramik-Rubber-Verbundstoff, die auf der Basis des Spezialverbundprozesses der heißen Vulkanisierung erstellt wurde, wird durch die Polymer-Vernetzungs-Technologie verändert, um die gestärkte Keramik und das Elastomer-Substrat zu modifizieren, um eine Kombination aus molekularer Ebene zu bilden, um ein weastbeständiges Polstersystem mit Gradientenleistung aufzubauen. Die Kernstruktur verwendet die chemische Bindungstechnologie Grenzflächen, um eine hochfeste Bindung mit der Geräteschale zu realisieren und einen Doppelschutzmechanismus sowohl mit starrer Unterstützung als auch mit elastischen Puffer zu bilden. Diese innovative Lösung reagiert effektiv auf den hohen Abrieb, die Einflusskorrosion und das Vibrationsrauschen des Schüttgutmaterials und andere technische Probleme, die Produktreihe deckt dreifache Verbundbuchsenkomponenten ab, nimmt Counterunk -Kopf verankerte modulare Design sowie die Härtung der Oberflächenhärtung und die Substrat auf, die die metallurgischen Bindungseigenschaften, die Rapid -Disastern und Wartung und Wartung und Wartung und Wartung, verwendet, die Rapid -Bindungs -und Wartung und Wartung und Wartung und Wartung und Wartung und Wartung aufweisen. Engineering -Anwendungsdaten zeigen, dass dieses Technologiesystem die Lebensdauer von Schlüsselkomponenten durch 3-5 -Fimem erweitern und die umfassenden Wartungskosten um mehr als 40%senken kann, was erhebliche technische und wirtschaftliche Vorteile auf dem Gebiet von Zement, Bergbau und anderen Schwerindustrien hat.

Rugulargröße vonKeramikkautschuk -Verbundwerkstätte

Normale Größe	50~800	Die detaillierten Spezifikationen basieren auf den sachlichen Bedingungen
Dicke des Verschleißes-resistenten Keramikliners (MM)	3~50
Dicke des Gummis	4~8

Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.

Keramikkautschuk -VerbundwerkstätteTechnisches Datenblatt

Name	Projekt	Einheit	Index
Gummi	Frakturschärfe	20 "C, MPA %	3.65
	Wärmeschockwiderstand	ATC, Abschluss	250
	Oberflächenrauheit	Äh	V.9
	Dichte	g/cm3	Größer oder gleich 1,2
	Verlängerung	%	500
	Zugfestigkeit	MPA	18
	Küstenhärte	HA	60±5
	Schalenstärke	MPA	212
	Temperaturbereich	Grad	-40-120
Stahl	Kohlenstoffstahlplatte	GPA	Q235B, A36, SUS304
Stahl	Dicke		3-20
Bolzen	Hochfestigkeitsschrauben		4.8Z8.8
Abriebfestigkeit		P =74 n. n =800 rpm. T =30 min	0.0005g

Kategorie	Cy90	Cyt92	Cy95	Cyt95	Cy99	Cy-zta	ZRO2
AL2O3	Größer als oder gleich 90%	Größer als oder gleich 92%	Größer als oder gleich 95%	Größer als oder gleich 95%	Größer als oder gleich 99%	Größer als oder gleich 75%	/
ZRO2	/	/	/	/	/	Größer als oder gleich 21%	Größer als oder gleich 95%
Dichte	Größer als oder gleich 3,50 g/ cm3	Größer als oder gleich 3,60 g/cm3	Größer als oder gleich 3,65 g/cm3	Größer als oder gleich 3,70 g/cm3	Größer als oder gleich 3,83 g/cm3	Größer als oder gleich 4,10 g/cm3	Größer als oder gleich 5,90 g/cm3
Wasseraufnahme	Weniger als oder gleich 0. 1%	Weniger als oder gleich 0. 1%	Weniger als oder gleich 0. 1%	Weniger als oder gleich 0. 1%	Weniger als oder gleich 0. 1%	Weniger als oder gleich 0. 1%	Weniger als oder gleich 0. 1%
HV 20	Größer als oder gleich 900	Größer als oder gleich 950	Größer als oder gleich 1000	Größer als oder gleich 1100	Größer als oder gleich 1200	Größer als oder gleich 1350	Größer als oder gleich 1100
Felshärte HRA	Größer als oder gleich 80	Größer als oder gleich 82	Größer als oder gleich 85	Größer als oder gleich 88	Größer als oder gleich 90	Größer als oder gleich 90	Größer als oder gleich 88
Biegestärke MPA	Größer als oder gleich 180	Größer als oder gleich 220	Größer als oder gleich 250	Größer als oder gleich 300	Größer als oder gleich 330	Größer als oder gleich 400	Größer als oder gleich 800
Kompressionsstärke MPA	Größer als oder gleich 970	Größer als oder gleich 1050	Größer als oder gleich 1300	Größer als oder gleich 1600	Größer als oder gleich 1800	Größer als oder gleich 2000	/
Fraktur -Zähigkeit KIC MPAM 1/2	Größer als oder gleich 3,5	Größer als oder gleich 3,7	Größer als oder gleich 3,8	Größer als oder gleich 4. 0	Größer als oder gleich 4,2	Größer oder gleich 4,5	Größer als oder gleich 7. 0
Volumen tragen	Weniger als oder gleich 0. 28 cm3	Weniger als oder gleich 0. 25cm3	Weniger als oder gleich 0. 20cm3	Weniger als oder gleich 0. 15cm3	Weniger als oder gleich 0. 10 cm3	Weniger als oder gleich 0. 05cm3	Weniger als oder gleich 0. 02cm3

Produktmerkmale

1. Das Schutzsystem nimmt eine laminierte Verbundstruktur an, die aus einer elastischen Gummi-Matrix und einer weastresistenten Keramikeinheiten besteht, die ein eingebettetes Schutzsystem bildet.

2. Die keramisch verstärkte Phase hat die physikalischen Eigenschaften der Rockwell-Härte> HRA88, ihre überharte Oberfläche hemmt signifikant die Schnittwirkung von abrasiven Partikeln und reduziert die Korrosionsrate durch den Selbstkompassivierungseffekt, der den Überaufbauzyklus der Ausrüstung auf mehr als 2,3 Zeiten der konventionellen Materialien erweitert.

3. Die Gummi -Matrix zeigt die Resistenz gegen die Medienpermeabilität (Säure und Alkali -ph 1-13), während sein Schwingungsdämpfungseffekt mechanisches Rauschen effektiv durch {{}} db (a) abschwächt. 4. Die viskoelastische Dämpfungsschicht besteht aus einer Kombination aus einer harten Oberfläche und einer weichen Oberfläche.

4. Viskoelastische Pufferschicht durch die Dynamic Modulus Control (Energy Storage Modulus 2-5 MPA), um die Gradientenableitung von Impact Energy zu erreichen und den Angriffs -Reibungskoeffizient des Kontaktgrenzwerts auf 0. 25-0}. 35 Bereich.

5. Die Hochtemperaturvariante übernimmt die kontrollierte Technologie der Keramikphasenwechsel, die die strukturelle Stabilität unter dem Arbeitszustand von weniger als oder gleich 280 Grad aufrechterhalten.

Rubber Ceramic Plate

Anwendungsbereiche

Bergbaufeld:hauptsächlich im Erztransport -Pipeline -System und eine Schutzauskleidung von Mineralverarbeitungsmaschinen.

Stromversorgungssystem:Häufig in der Flugasche aus Wärmekraftwerk in Flachasche konvealendem Gerät und Korrosionsschutzschicht für Rauchgasfeuer.

Chemische Industrie:Konzentration auf die interne Schutzschicht der starken korrosiven Medientransportpipeline und des chemischen Reaktionsgefäßs.

Herstellung von Baumaterialien: In der Zementproduktionskette dient es hauptsächlich den Schlüsselkomponenten wie Schleifgeräten und Materialtransfergürtel.

Allgemeines Feld:Abdeckung von Verschleiß und korrosionsbeständigen Geräten in Metallurgie, Papierherstellung, Lebensmittelverarbeitung und anderen Branchen, einschließlich spezifischer Anwendungen wie Schutzschicht für Stahlrollgeräte und Pipelines.

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Produktdetails

Materialien und Herstellung

Materialien:Hochreinheit Aluminina -Keramik und hochelastischer Gummi werden durch heiße Vulkanisation verbunden.
Herstellungsprozess:Hochfestes organisches Klebstoff stellt sicher, dass der innere Liner fest an die Stahlplatte der Innenschale verbunden ist und eine lang anhaltende Verschleißschicht bildet.

Produktstruktur

Zwei-in-einen-Typ:Keramik und Gummi, die zusammen vulkanisiert sind, geeignet für die allgemeine Verschleißumgebung.
Drei-in-einen-Typ:Keramik-, Gummi- und Stahlplatte mit Schaltern, geeignet für hohe Auswirkungen und hohe Abriebumgebungen, bequemere Installation.

Farbe und Abmessungen

Farbe:Cramic White, Gummischwarz, kann gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden.
Abmessungen:Verschiedene Spezifikationen unterstützen die kundenspezifische Produktion, um den unterschiedlichen Geräteanforderungen zu decken.

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Produkte verschiedener Größen

ProduktQualifikationen

Qualitätszertifizierungen:

ISO9001 Quality Management System -Zertifizierung, um sicherzustellen, dass die Produkte den internationalen Standards entsprechen.
CE -Zertifizierung zur Gewährleistung der Produktsicherheit und -zuverlässigkeit für den globalen Markt.

Kundenfälle:

Bereitstellung von Kee-resistenten Lösungen für viele internationale Bergbau-, Strom- und Zementunternehmen mit günstigem Feedback von Kunden.
Erfolgreich in einem großen Stahlfirma -Hochofenausrüstung eingesetzt und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich.

Technisches Team:

Das professionelle F & E -Team verbessert kontinuierlich die Leistung der Produkte, um die Bedürfnisse verschiedener Kunden zu erfüllen.

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Kundendienst

Vorverkaufsservice:

Kostenlose technische Beratung, empfehlen Sie geeignete Produktlösungen entsprechend den Kundenbedürfnissen.
Stellen Sie Proben für Tests bereit, um sicherzustellen, dass die Produkte den tatsächlichen Nutzungsbedingungen entsprechen.

In-Sales-Service:

Detaillierte Installationsanleitung, um die ordnungsgemäße Installation und Verwendung von Produkten sicherzustellen.
Die maßgeschneiderte Produktion ist zur Erfüllung der speziellen Geräteanforderungen erhältlich.

After-Sales-Service:

Einjähriger Garantieservice mit kostenlosem Ersatz für Produkte, die aufgrund von Qualitätsproblemen innerhalb der Garantiezeit beschädigt wurden.
24/7 Online-Kundendienst, schnelle Antwort auf Kundenanfragen, gewährleisten sorgenfreien After-Sales-Support.

FAQ

F1: Was ist die Lebensdauer von Keramikkautschuk -Verbundwerkstoffen?

A1: Unter normalen Nutzungsbedingungen kann die Lebensdauer abhängig von der Betriebsumgebung und den Materialmerkmalen 5-10 Jahre erreichen.

F2: Unterstützen Sie benutzerdefinierte Größen?

A2: Ja, wir unterstützen die kundenspezifische Produktion basierend auf den Abmessungen der Kundenausrüstung.

F3: Ist die Installation kompliziert?

A3: Die Installation ist einfach. Beispielsweise ermöglicht der Drei-in-Eins-Liner mit Counterunk-Schrauben eine einfache Installation und Ersatz.

F4: Wie gewährleisten Sie die Produktqualität?

A4: Wir sind ISO9001 -zertifiziert, und alle Produkte werden strengen Qualitätsinspektionen unterzogen.

Neueste Nachrichten

Oktober 2023:Das Unternehmen entwickelte erfolgreich eine neue Generation von Kautschukverbindungen mit hoher Waren Keramikkautschuk, wobei die Verschleißresistenz um 20%verbessert wurde.

September 2023:Unterzeichnete eine langfristige Kooperationsvereinbarung mit einem großen Zementunternehmen, um eine vollständige Reihe von Verschleiß-resistenten Lösungen bereitzustellen.

August 2023:Nahm an einer internationalen Bergbauausstellung teil und präsentiert die neuesten Verschleiß-resistenten Technologien und Produkte und erlangte weit verbreitete Aufmerksamkeit.

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