Temperaturbeständiger Keramikliner

Temperaturbeständiger Keramikliner

Temperaturresistente Keramikfutter ist ein Verschleißschutzmaterial für Hochtemperaturszenarien, und sein Hauptkörper besteht in der Regel aus hochtemperaturresistenten Keramik wie Aluminiumoxid, Siliziumkarbid oder anderen speziellen Keramikmaterialien, die speziell für den Anti-Wörer-Schutz für Geräte in der High-Temperature-Umgebung ausgelegt sind.
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Einführung

 

Temperaturresistenter Keramikliner als eine Art industrielles Schutzmaterial wird hauptsächlich zum Schutz des Innenraums von Geräten vor Verschleiß verwendet. Es besteht im Allgemeinen aus Aluminiumoxid-Keramikmaterial, das mit einem Gummi-Matrix, dem Verschleiß von Gummi-Matrix geeignet ist, und dem Verschleiß, den Fakultäten, die die Ausstiegsanlagen und andere, die die Ausstiegsanlagen und die Ausleger, und andere Leitungen vermitteln, und anderen Art von Abladungen und anderen Art von Mühlen und anderen Art von Mühlen und anderen Art von Läden geeignet sind. der Ausrüstung .

 

Regelmäßige Größe

 

Normale Größe

50~800

Die detaillierten Spezifikationen basieren auf den sachlichen Bedingungen

Dicke des Verschleißes-resistenten Keramikliners (MM)

3~50

Dicke des Gummis

4~8

Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich .

 

Technische Daten

 

Name

Projekt

Einheit

Index

Gummi

Bruchzähigkeit

20 "C, MPA %

3.65

Wärmeschockwiderstand

ATC, Abschluss

250

Oberflächenrauheit

Äh

V.9

Dichte

g/cm3

Größer oder gleich 1,2

Verlängerung

%

500

Zugfestigkeit

MPA

18

Küstenhärte

HA

60±5

Schalenstärke

MPA

212

Temperaturbereich

Grad

-40-120

Stahl

Kohlenstoffstahlplatte

GPA

Q235B, A36, SUS304

Dicke

3-20

Bolzen

Hochfestigkeitsschrauben

4.8Z8.8

Abriebfestigkeit

P =74 n . n =800 rpm . t =30 min

0.0005g

 

Kategorie

Cy90

Cyt92

Cy95

Cyt95

Cy99

Cy-zta

ZRO2

AL2O3

Größer als oder gleich 90%

Größer als oder gleich 92%

Größer als oder gleich 95%

Größer als oder gleich 95%

Größer als oder gleich 99%

Größer als oder gleich 75%

/

ZRO2

/

/

/

/

/

Größer als oder gleich 21%

Größer als oder gleich 95%

Dichte

Größer als oder gleich 3,50 g/ cm3

Größer als oder gleich 3,60 g/cm3

Größer als oder gleich 3,65 g/cm3

Größer als oder gleich 3,70 g/cm3

Größer als oder gleich 3,83 g/cm3

Größer als oder gleich 4,10 g/cm3

Größer als oder gleich 5,90 g/cm3

Wasseraufnahme

Weniger als oder gleich 0,1%

Weniger als oder gleich 0,1%

Weniger als oder gleich 0,1%

Weniger als oder gleich 0,1%

Weniger als oder gleich 0,1%

Weniger als oder gleich 0,1%

Weniger als oder gleich 0,1%

HV 20

Größer als oder gleich 900

Größer als oder gleich 950

Größer als oder gleich 1000

Größer als oder gleich 1100

Größer als oder gleich 1200

Größer als oder gleich 1350

Größer als oder gleich 1100

Felshärte HRA

Größer als oder gleich 80

Größer als oder gleich 82

Größer als oder gleich 85

Größer als oder gleich 88

Größer als oder gleich 90

Größer als oder gleich 90

Größer als oder gleich 88

Biegestärke MPA

Größer als oder gleich 180

Größer als oder gleich 220

Größer als oder gleich 250

Größer als oder gleich 300

Größer als oder gleich 330

Größer als oder gleich 400

Größer als oder gleich 800

Kompressionsstärke MPA

Größer als oder gleich 970

Größer als oder gleich 1050

Größer als oder gleich 1300

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 1800

Größer als oder gleich 2000

/

Fraktur -Zähigkeit KIC MPAM 1/2

Größer als oder gleich 3,5

Größer als oder gleich 3,7

Größer als oder gleich 3,8

Größer als oder gleich 4,0

Größer als oder gleich 4,2

Größer oder gleich 4,5

Größer als oder gleich 7,0

Volumen tragen

Weniger als oder gleich 0,28 cm3

Weniger als oder gleich 0,25 cm3

Weniger als oder gleich 0,20 cm3

Weniger als oder gleich 0,15 cm3

Weniger als oder gleich 0,10 cm3

Weniger als oder gleich 0,05 cm3

Weniger als oder gleich 0,02 cm3

 

Merkmale

 

{Oder
Temperature-resistant ceramic liner adopts 99.5% high-purity alumina ceramics as the core wear-resistant layer, and its Vickers hardness is as high as 1800-2000HV, which is equivalent to 10 times that of ordinary carbon steel (150-200HV) and 8 times that of stainless steel (200-250 hv), und die Härte ist nur zweiter zu Diamond . in Quarzsand, Schlacke und anderen starken Verschleißszenen, gewöhnlicher Stahl -Rutschen -jährlicher Verschleiß bis 2-5 mm, muss häufig ersetzt werden; und die jährliche Verschleißrate von Keramik Liner beträgt nur {0.01-0.03 mm, das Lebensdauer der Lebensdauer, die durch 50-100 -Fzeiten erweitert wurden, insbesondere für Mining -Quetschelinien, Kohleübertragungssystem von Wärmekraftwerken und andere "hohe Verschleißhölle" und die Ausfallzeiten erheblich reduzieren.


{Oder
Der Liner übernimmt ** "Keramik + Gummi -Matrix" Composite -Struktur **, in der die Gummischicht nicht nur die flexible Unterstützung der Keramik hat, sondern auch eine hervorragende Fähigkeit zur Auswirkung der Auswirkung: Wenn das Material die Chute mit hoher Geschwindigkeit von 5-10 m/s auf die Chute beeinflusst. Oder


3. Die extreme Umgebung Korrosionsbeständigkeit: Säure- und Alkali -Medien in den "Schutzbarrieren"
Das Liner -Material kombiniert die chemische Trägheit der Keramik mit der Korrosionsbeständigkeit von Spezialkautschuk:
Alumina -Keramik mit hoher Reinheit (Reinheit größer oder gleich 99,5%) in ph=2 (starke Säure) zu Ph=13 (starker Alkali) in extremen Umgebungen, die jährliche Korrosionsrate<0.01mm, only ordinary carbon steel (0.5-1.0mm / year) 1/50-1/100;
Spezielle Gummi -Matrix können Salzspray, Öl, Lösungsmitteln und anderen Medienerosion standhalten, die für den Transport des chemischen Rohstoffe, die Behandlung metallurgischer Abfälle und andere hochkarrosive Szenarien geeignet sind. ., ob es sich Traditionelle Metallmaterialien .


4. Anti-Adhäsion mit niedriger Oberflächenenergie: so dass das Material "glatt wie fließendes Wasser"
Through nano-scale surface modification technology, the surface energy of the liner is as low as 30-35mN/m, which is only 1/15-1/20 of ordinary steel (500-600mN/m), close to the hydrophobic properties of Teflon material. When conveying wet sludge, viscous powder and other easy to scale materials, the Die materielle Rückstandsrate der normalen Metallschacht ist bis zu {40-50%und erfordert tägliche Ausfallzeiten; while the ceramic liner surface is almost free of material adherence, the residue rate is less than 5%, which can realize continuous, maintenance-free operation, especially suitable for the cement raw material conveying, biomass fuel unloading scenarios, to enhance the production capacity of efficiency and reduce the cost of manual cleaning up to more than 70%. V. Adaptability to industrial Szenarien .


5. Industrielle Szene -Anpassungsfähigkeit: Die "Universallösung" für den gesamten Kettenschutz .
From the drop hopper of mining crushing and screening line, the belt transfer point of coal transmission system in thermal power plant, to the corrosive medium pipeline in chemical plant, high temperature slag chute in iron and steel mills, temperature resistant ceramic liner achieves accurate protection for all kinds of equipments through diversified structural design (e.g. planar liner, curved liner, embedded combination of liner) and customized installation solutions. Its wide temperature adaptability from **-50℃to 300℃** makes it the preferred choice for extreme temperature scenarios such as North and South Pole research equipment and metallurgical blast furnace discharging system.

 

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FAQ

1. q: Zibo Chenyis temperaturresistenter Keramikfutter wird hauptsächlich in welchen Hochtemperaturszenen verwendet?
A:Unsere temperaturresistente Keramikauskleidung übernimmt die zusammengesetzte Struktur der "High Purity Alumina Ceramics + Special Gummi-Matrix", die stabil in einem weiten Temperaturbereich von -50 bis 300 Grad funktionieren kann und ist besonders geeignet für:
Metallurgische Industrie: Hochofenschlackschacht, Heißhaut -Erz -Entladenausrüstung;
Stromindustrie: Kohlekraftwerkskohlefördersystem (wie Kohlemühlen, Hochtemperaturabfallkohlerohr);
Chemische Industrie: Hochtemperaturkorrosive Medien (z. B. konzentrierte Schwefelsäure, ätzende Soda), die Pipeline ausfindig machen;
Baumaterialindustrie: Hochtemperaturmaterialverteiler am Ende von Zementofen, Klinkerförderer .
Vorteil: Im Vergleich zur herkömmlichen Metallstätte haben unsere Produkte keine Verformung und kein Risiko, bei hoher Temperatur abzufallen, und die Lebensdauer des Verschleißes ist 5-10 mal höher .


2. F: Was ist der Verschleißfestigkeit von temperaturfestem Keramikfutter? Was ist der Vorteil des Vergleichs mit normalem Stahlfutter?
A:
Der Verschleißfestigkeit ist einer unserer Kernvorteile:
Härte: Die Vickers -Härte der Alumina -Keramik erreicht 1800-2000 HV, was mehr als 10 Mal als der von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl ist (150-200 hv);
Abnutzungsrate: In Quarzsand und anderen hohen Verschleißszenarien beträgt die jährliche Verschleißrate nur 0.01-0.03 mm, während die gewöhnliche Stahlauskleidung bis zu 2-5 mm / Jahr, Lebensweiterung von 50-100 Times sein kann;
Strukturelles Design: Die Keramikschicht und die Gummi-Matrix sind durch einen heißen Vulkanisierungsprozess eng gebunden, wodurch das Risiko vermieden wird, sich im traditionellen Einfügeprozess abzuwehren und einen langfristigen stabilen Verschleiß Widerstand zu gewährleisten .
Vorteil: 20 Jahre Erfahrung in der Branche, Beherrschung der Kerntechnologie der Materialformulierung und Strukturoptimierung, können wir die weastresistenten Lösungen gemäß den Arbeitsbedingungen . anpassen


3. F: Hat das Produkt Anti-Korrosion- und Anti-Adhäsionseigenschaften? Für welche Art von ätzender Umgebung ist es geeignet?
A:
Ja, unsere Liner haben doppelte Schutzfähigkeit:
Korrosionsresistenz: Alumina -Keramiken mit hoher Reinheit (Reinheit größer oder gleich 99,5%) und Spezialkautschuk können extremen Medien stand<0.01mm, 1/100 of ordinary carbon steel, suitable for chemical industry, metallurgy and other corrosive scenes;
Anti-Adhäsion: Die Oberflächenenergie ist so niedrig wie {30-35 Mn/m, die Materialrückstände sind 40-50% niedriger als Metallauskleidung, insbesondere für Nassschlamm, viskose Power und andere leicht zu skalierende Materialtransports, die Reinigungskosten um mehr als 70% .}}}}
Vorteil: Übergabe von ISO9001 Quality Management System -Zertifizierung, strenge Kontrolle von Rohstoffen bis Produktion, um eine stabile Korrosionswiderstandsleistung zu gewährleisten .


4. q: Kann Zibo Tatsuyi kundenspezifische Größe und Installationslösungen bereitstellen?
A:
Zibo Tatsuyi kann maßgeschneiderte Größen und Installationslösungen bereitstellen:
Ja, wir können . Wir unterstützen den gesamten Anpassungsprozess:
Größenanpassung: Wir können flache, gebogene, geformte und andere Spezifikationen des Liners produzieren, geeignet für Pipelines (DN 200- DN2000), Chutes, Hopper und andere verschiedene Geräte;
Strukturelles Design: Empfohlene Keramikdicke ({3-50 mm) und Gummihärte (Shore 50-90 A) gemäß den materiellen Eigenschaften (e . g . Partikelgröße, Fluss, Temperatur, Temperatur), um den besten schützenden Effekt zu gewährleisten;
Installationsprogramm: Bereitstellung von Schweiß-, Verschrauben-, Stick- und anderen Installationsmethoden, Unterstützung vor Ort und technischen Anleitungen, um sicherzustellen, dass das Substrat für Fit-Geräte .
Vorteil von C & Y: Mit unabhängigen F & E -Team- und Präzisionsverarbeitungsgeräten können wir die Probenanpassung innerhalb von 7-15 Werktäten . abschließen


5. F: Sind die Produkte international zertifiziert? Wie kann ich die Qualität und Zuverlässigkeit sicherstellen?
A:
Unsere Fabrik hat ISO9001 (Qualitätsmanagement), ISO14001 (Environmental Management), ISO45001 (Berufsgesundheit und Sicherheit) drei internationale Zertifizierungen, Qualitätskontrolle abdeckt, deckt den gesamten Prozess ab:
Rohstofftests: Die Reinheit von Aluminiumoxid-Keramik und physikalischen Eigenschaften von Gummi wurde von einem Labor von Drittanbietern getestet.
Produktionsüberwachung: Echtzeit-Aufzeichnung von HOT-Vulkanisierungsprozessparametern (Temperatur, Druck, Zeit), um sicherzustellen, dass die Bindungsstärke von Keramik und Gummi> 50 mPa;
Inspektion der Fertigprodukt: Härtentest, Abriebetest (e . G ., fallende Sandmethode) und Adhäsionstest werden für jede Produktstapel mit einer Ausfallrate durchgeführt<0.1%.
Vorteil: Exportiert in mehr als 20 Länder wie Australien, Russland usw. ..

 

Kontaktieren Sie uns

Als professioneller Hersteller im Bereich der temperaturresistenten Keramik-Liner ist Zibo Chenyi High-Tech-Material Co ., Ltd . ist zu einem zuverlässigen Lieferanten von Verschleißschutzlösungen für die globale Industrie von mehr als 20 Jahren, die durch die technische Akkumulation und die Branchenerfahrung die globalen Industrie von mehr als 20 Jahren mit der Branche unabhängig und {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6, geworden sind. Das Unternehmen basiert auf der zusammengesetzten Struktur von Aluminiumoxid-Keramik und Spezialgummi mit hoher Purity-Struktur mit hervorragend

 

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine Anpassungsinformation .

 

E-Mail: bonniejing@zbchenyi.com

Tel/WhatsApp: +86 13864474677

 

 

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