Einführung

Wear-resistant ceramic-rubber composite linings are an important material in the field of industrial protection, composed of a combination of ceramic and rubber. Ceramic, with a Mohs hardness of up to 9, acts like sturdy armor, effectively withstanding the high-intensity impacts and severe friction caused by materials such as sand, gravel, and ore during transportation and grinding processes. Even when faced with high-speed flying particles, it maintains surface integrity. Rubber, with its excellent elastic deformation capability, acts like a flexible cushion. When external impact forces are transmitted, it quickly absorbs and disperses energy, mitigating the destructive effects of impact on the overall structure and reducing the impact of Vibrationen . Die beiden Materialien ergänzen sich: Keramik liefert die Kernfestigkeit für Verschleißresistenz, während Gummi die strukturelle Zähigkeit und die Polsterleistung verbessert. Reduzierung der Wartungsfrequenz und Bereitstellung einer soliden Grundlage für effiziente und stabile industrielle Produktionsoperationen .
Regelmäßige Größe
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Normale Größe |
50~800 |
Die detaillierten Spezifikationen basieren auf den sachlichen Bedingungen |
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Dicke des Verschleißes-resistenten Keramikliners (MM) |
3~50 |
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Dicke des Gummis |
4~8 |
Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich .
Technische Daten
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Name |
Projekt |
Einheit |
Index |
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Gummi |
Frakturschärfe |
20 "C, MPA % |
3.65 |
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Wärmeschockwiderstand |
ATC, Abschluss |
250 |
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Oberflächenrauheit |
Äh |
V.9 |
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Dichte |
g/cm3 |
Größer oder gleich 1,2 |
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Verlängerung |
% |
500 |
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Zugfestigkeit |
MPA |
18 |
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Küstenhärte |
HA |
60±5 |
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Schalenstärke |
MPA |
212 |
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Temperaturbereich |
Grad |
-40-120 |
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Stahl |
Kohlenstoffstahlplatte |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
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Dicke |
3-20 |
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Bolzen |
Hochfestigkeitsschrauben |
4.8Z8.8 |
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Abriebfestigkeit |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 min |
0.0005g |
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Kategorie |
Cy90 |
Cyt92 |
Cy95 |
Cyt95 |
Cy99 |
Cy-zta |
ZRO2 |
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AL2O3 |
Größer als oder gleich 90% |
Größer als oder gleich 92% |
Größer als oder gleich 95% |
Größer als oder gleich 95% |
Größer als oder gleich 99% |
Größer als oder gleich 75% |
/ |
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ZRO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Größer als oder gleich 21% |
Größer als oder gleich 95% |
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Dichte |
Größer als oder gleich 3,50 g/ cm3 |
Größer als oder gleich 3,60 g/cm3 |
Größer als oder gleich 3,65 g/cm3 |
Größer als oder gleich 3,70 g/cm3 |
Größer als oder gleich 3,83 g/cm3 |
Größer als oder gleich 4,10 g/cm3 |
Größer als oder gleich 5,90 g/cm3 |
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Wasseraufnahme |
Weniger als oder gleich 0,1% |
Weniger als oder gleich 0,1% |
Weniger als oder gleich 0,1% |
Weniger als oder gleich 0,1% |
Weniger als oder gleich 0,1% |
Weniger als oder gleich 0,1% |
Weniger als oder gleich 0,1% |
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HV 20 |
Größer als oder gleich 900 |
Größer als oder gleich 950 |
Größer als oder gleich 1000 |
Größer als oder gleich 1100 |
Größer als oder gleich 1200 |
Größer als oder gleich 1350 |
Größer als oder gleich 1100 |
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Felshärte HRA |
Größer als oder gleich 80 |
Größer als oder gleich 82 |
Größer als oder gleich 85 |
Größer als oder gleich 88 |
Größer als oder gleich 90 |
Größer als oder gleich 90 |
Größer als oder gleich 88 |
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Biegestärke MPA |
Größer als oder gleich 180 |
Größer als oder gleich 220 |
Größer als oder gleich 250 |
Größer als oder gleich 300 |
Größer als oder gleich 330 |
Größer als oder gleich 400 |
Größer als oder gleich 800 |
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Kompressionsstärke MPA |
Größer als oder gleich 970 |
Größer als oder gleich 1050 |
Größer als oder gleich 1300 |
Größer als oder gleich 1600 |
Größer als oder gleich 1800 |
Größer als oder gleich 2000 |
/ |
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Fraktur -Zähigkeit KIC MPAM 1/2 |
Größer als oder gleich 3,5 |
Größer als oder gleich 3,7 |
Größer als oder gleich 3,8 |
Größer als oder gleich 4,0 |
Größer als oder gleich 4,2 |
Größer oder gleich 4,5 |
Größer als oder gleich 7,0 |
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Volumen tragen |
Weniger als oder gleich 0,28 cm3 |
Weniger als oder gleich 0,25 cm3 |
Weniger als oder gleich 0,20 cm3 |
Weniger als oder gleich 0,15 cm3 |
Weniger als oder gleich 0,10 cm3 |
Weniger als oder gleich 0,05 cm3 |
Weniger als oder gleich 0,02 cm3 |

Merkmale
Niedriger Reibungskoeffizient: Die ideale Wahl für hohe Effizienz und Energieeinsparungen
Our wear-resistant ceramic-rubber composite lining stands out for its extremely low friction coefficient. In dry environments, the static friction coefficient remains stable between 0.15 and 0.20, while the dynamic friction coefficient is as low as 0.10 to 0.15. Compared to ordinary steel Platten, der Reibungskoeffizient wird um über 60%reduziert. Dieses signifikante Merkmal spielt eine entscheidende Rolle in Mineralfördersystemen. Wenn Sie als Beispiel einen 15 -Grad -geneigten Rutschen einnehmen, kann die Verwendung dieser Verbundauskleidung den Energieverbrauch durch 20-25% reduzieren und die Effizienz der Vermittlung durch 15-20% verbessern, wodurch der Energieverbrauch und die Effizienz bei Produktionsprozessen erheblich optimiert werden.
Ausgezeichneter Verschleißfestigkeit: Eine Garantie für dauerhafte Qualität
Diese zusammengesetzte Auskleidung besteht aus Aluminiumoxid -Keramikpartikeln mit einer Reinheit, die 92% in Kombination mit Naturkautschuk . Aluminiumoxid -Keramik hat eine MOHS Platte verliert nur 0 . 015 cm³ Volumen pro 1, 000 Revolutionen, eine Reduzierung von 65% im Vergleich zu Stahlplatten mit hoher Chromiumlegierung, wodurch der absolute Vorteil im Verschleiß Widerstand deutlich nachgewiesen wird. ..
Ausgezeichnete Wirkung Resistenz: Eine robuste und zuverlässige Schutzbarriere
Bei Standard-Drop-Hammer-Impact-Tests zeigen unsere Verschleiß-resistenten Keramik-Rubber-Verbund-Liner eine außergewöhnliche Wirkungsresistenz, in der es in der Lage ist, die Auswirkungsenergien bis zu 500 J/cm² zu stellten, ohne zu brechen . ihre Auswirkungswiderstandswerte sind 40% höher als die gewöhnlichen Metallkinos. In praktischen Anwendungen, die Praxis 200-Anwendungen, in praktischen Anwendungen. Verbundwerteplatten haben eine durchschnittliche Lebensdauer von 14 bis 16 Monaten, während herkömmliche Metallauskleidungsplatten nur 8–10 Monate dauern können.


Verpackung & Transport
Verschleiß-resistenter Keramikkautschuk als Verbundschutzmaterial, das Härte und Elastizität kombiniert, erfordert Verpackung und Transport, die die Brechigkeit von Keramik mit den feuchtigkeitsresistenten Eigenschaften von Gummi ausbalanciert {. Während des Verpackens, ein doppeltes Schutzstruktur wird verwendet. externe Umgebung und Verhinderung von Keramikbrüchen durch Transportschwingungen; Die Außenschicht ist mit maßgeschneiderten Holz- oder Sperrholzboxen ausgestattet, die eingebaute Polsterschichten und Eckverstärkungskomponenten enthalten, um die Produktstabilität während des Fernseh- oder Landtransports zu gewährleisten. Nach dem Prinzip der sanften Belastung und Entladung wird beibehalten, wobei die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbehälter vorrangig ist, um die nachteiligen Auswirkungen der extremen Temperatur und der Luftfeuchtigkeit auf die Materialleistung zu vermeiden, und sicherzustellen, dass das Produkt in optimalem Zustand an den Kunden geliefert wird .

Kontaktieren Sie uns
Zibo Chenyi Advanced Materials Co {., Ltd . ist ein professioneller Hersteller von Wear-resistenten Keramikgummisprodukten, die sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von solchen Produkten spezialisiert haben. Kasakhstan . Dank ihrer zuverlässigen Qualität und Leistung haben die Produkte von Kunden in Überseemärkten ein weit verbreitetes Vertrauen und Anerkennung gewonnen. .
The company always puts customer needs first and can provide wear-resistant ceramic rubber products in a variety of specifications and structures. Whether it's wear resistance and impact resistance requirements under different working conditions or special equipment installation and compatibility needs, the company can customize production based on customers' specific usage scenarios and technical parameters to ensure that products precisely match various complex working conditions, providing efficient and professional industrial protection solutions for global Kunden .
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine Anpassungsinformation .
E-Mail: bonniejing@zbchenyi.com
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