92% Alumina -Keramikfliesen

92% Alumina -Keramikfliesen

92% Alumina -Keramikfliesen werden in industriellen Anwendungen häufig verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit, die thermische Stabilität und die chemische Trägheit erfordern.
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Tragen Sie resistent 92% Alumina -Keramikfliesen für Zyklon, Ellbogen und Rohre

 

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Chenyi Wear-Resistenance Alumina Ceramic basiert auf hochpurigen Ultra-Fine-Alumina-Pulver als Rohstoffe. Durch das Engineering-Design kann unser Unternehmen eine Vielzahl von unterschiedlichen Größe und komplex geformten Verschleiß-resistenten Aluminiumprodukten herstellen. In Kombination mit dem Ansatzverbindungsmodus, um in vielen industriellen Anlässen eine Vielzahl von Verschleißproblemen zu lösen.

 

92%Alumina KeramikfliesenTechnisches Datenblatt

 

Eigenschaftswert

Beschreibung Al₂o₃ Inhalt 92% ± 1% (Rest: SiO₂, Mgo, CAO)

Dichte 3,6–3,7 g/cm³

Härte (MOHS) 9 (in der Nähe von Saphir)

Biegefestigkeit 300–350 MPa (bei Raumtemperatur)

Druckfestigkeit 2000–2500 MPa

Wärmeleitfähigkeit 20–25 W/ m · K Wärmexpansion 7–8 × 10 °/ Grad (20–1000 Grad) max.

Service -Temperatur: nicht mehr als 1250 Grad

Dielektriefestigkeit 10–15 kV/mm (elektrische Isolierung)

Verschiedene Standardgrößen, benutzerdefiniertes Design, verschiedene Formen für Ihre Anwendungen, Aluminiumoxid, ZTA, Sic Mateials erhältlich.

 

92%Alumina KeramikfliesenBeschreibung

 

Aluminiumoxidfliesen haben Zeichen für Schleif- und Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturwiderstand, niedriges Gewicht und einfache Installation. Dies kann die materiellen Handhabungsmaschinen der Branche effektiv vor Verschleißschäden schützen. Unter den Bedingungen für Korrosion mit hoher Temperatur, schwerer Verschleiß oder korrosiven Umgebungen. Ihre Dienstlebensdauer übertrifft die von traditionellen Materialien und verfügt über eine bemerkenswerte 10- bis 20-mal längere Lebensdauer im Vergleich zu Gussstein, weastresistenten Legierungsgussstahl, Stahlplastik, Stahlkautschuk und ähnlichen Alternativen.

 

Alumina -Keramikfliesen umfassen 92% AL2O3,95% AL2O3, AL2O 3+ ZRO2 -Komposionsreihen. Verschiedene Formfliesen, einschließlich einfacher Fliesen, schweißbarer Fliesen, Trapezfliesen, gebogenen und lockigen Fliesen, konstruierte Fliesen mit speziellen Geometrien können Ihren unterschiedlichen Verschleißlösungsanforderungen erfüllen.

 

92%Alumina KeramikfliesenAnwendung

 

 

 

 

92% Aluminiumoxid -Keramikfliesen werden in industriellen Anwendungen häufig eingesetzt, die eine hohe Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und chemische Trägheit erfordern. Das Folgende sind die Hauptmerkmale und typischen Verwendungen dieses Materials

Schutz tragen

1. Zyklon
Anwendung: Wird verwendet, um feste Partikel im Luftstrom zu trennen.
2. Ellbogen
Anwendung: Es wird verwendet, um die Richtung der Flüssigkeit am Wendepunkt der Rohrleitung (für Kohle, Erz, Sand) zu ändern.
3. Sanitär
Anwendung: Wird zur Vermittlung von abrasiven oder korrosiven Medien verwendet.

4. Shot Blast Machine -Auskleidungen und Rutschenliner

Hochtemperaturanwendung

Ofenmöbel (Setzerplatten, Saggers).

Heizen Sie Schilde, Brennerdüsen.

Elektrische Isolierung

Isoliersubstrate, Zündkerzenkomponenten.

Chemische Industrie

Reaktorauskleidungen, säurebeständige Fliesen.

 

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92%Alumina -Keramikfliesenvorteile

 

  • Hohe Härte (MOHS -Härte 9)Kann Hochgeschwindigkeitspartikeln auswirken und reibungsvoll sind und die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängern.
  • Chemische Stabilität- Säuren resistent, alkalien (außer HF und starken geschmolzenen Basen).
  • Stabile Leistung in der Hochtemperaturumgebung, geeignet für Hochtemperaturgas- oder Flüssigkeitsbehandlung.
  • Glatte Oberfläche, Reduzieren Sie den Flüssigkeitsbeständigkeit, verhindern Sie die Partikeladhäsion und -blockierung, reduzieren Sie den Energieverbrauch.
  • Hoher Verschleißfestigkeit- Ideal für Schleifumgebungen (z. B. Bergbau, Zementanlagen)
  • Kostengünstig- billiger als 95% oder 99% Aluminiumoxid und gleichzeitig eine gute Leistung aufrechtzuerhalten.
  • Guter thermischer Schockwiderstand- Besser als 99% Aluminiumoxid aufgrund von Zusatzstoffen.

 

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Produktüberprüfung

 

1. Qualitätszertifizierung
ISO 9001 -Zertifizierung: Um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess den internationalen Qualitätsmanagementstandards entspricht.

Testbericht von Drittanbietern: Bereitstellung von Testberichten von maßgeblichen Organisationen, einschließlich Härte, Druckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und anderen wichtigen Leistungsindikatoren.

 

2. Probenbereitstellung
Kostenlose Proben: Kunden können kostenlose Proben für das Testen beantragen, um die Produktleistung zu überprüfen.

Customized Testing: Bieten Sie den Leistungstestservice unter einer bestimmten Umgebung gemäß der Nachfrage des Kunden an.

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Q&A

 

F: Was ist die maximale Servicetemperatur von Alumina -Keramikrohr und Ziegel?

A: Die maximalen Servicetemperaturen für 92% und 95% Aluminiumoxid -Keramik sind 1250 Grad bzw. 1300 Grad.

F: Was soll ich bei der Installation von Aluminiumoxid -Keramikrohrfliesen achten?

A: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche flach ist, verwenden Sie einen speziellen Klebstoff und vermeiden Sie direkte Auswirkungen oder Auswirkungen.

F: Wie pflege ich meine Aluminiumoxid -Keramikrohrfliesen?

A: Überprüfen Sie regelmäßig die Oberfläche auf Verschleiß, räumen Sie alle Klebstoffe auf und vermeiden Sie eine längere Überlastung.

F: Was soll ich tun, wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt?

A: Wir bieten eine Qualitätssicherungsfrist innerhalb des Zeitraums des kostenlosen Austauschs oder der Reparatur von Produkten mit Qualitätsproblemen und bieten technische Unterstützung.

 

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