Beschreibung

Technische Parameter

Impact Resistant Ceramic Liner für Bergbau und Mineralien

Impact Resistant Ceramic Liner ist ein Material, das speziell zur Verbesserung der Haltbarkeit von Geräten oder Rohrleitungen entwickelt wurde. Branchen .

Rugulelle Größe des wirkungsbeständigen Keramikauskleids

Normale Größe	50~800	Die detaillierten Spezifikationen basieren auf den sachlichen Bedingungen
Dicke des Verschleißes-resistenten Liners (MM)	3~50
Dicke des Gummis	4~8

Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich .

Technische Datenblatt Keramik

Name	Projekt	Einheit	Index
Gummi	Frakturschärfe	20 "C, MPA %	3.65
	Wärmeschockwiderstand	ATC, Abschluss	250
	Oberflächenrauheit	Äh	V.9
	Dichte	g/cm3	Größer oder gleich 1,2
	Verlängerung	%	500
	Zugfestigkeit	MPA	18
	Küstenhärte	HA	60±5
	Schalenstärke	MPA	212
	Temperaturbereich	Grad	-40-120
Stahl	Kohlenstoffstahlplatte	GPA	Q235B, A36, SUS304
Stahl	Dicke		3-20
Bolzen	Hochfestigkeitsschrauben		4.8Z8.8
Abriebfestigkeit		P =74 n . n =800 rpm . t =30 min	0.0005g

Schlagresistent KeramiklinerMaterialzusammensetzung

Basismatrix:

Alumina (Al₂o₃): 92-95% purity (hv 1500-1800) - primärer Verschleiß Widerstand .

Zirkonia (Zro₂): Oder

Verstärkung:

Siliziumkarbid (sic) Schnurrhaare: Optional für extreme Auswirkungszonen (e . g ., Mining Chutes) .

Stahlunterbrecher: Hybriddesigns für strukturelle Unterstützung (e . g ., vulkanisierte Kautschuk-Ceramic-Kompositen) .

Schlagresistent KeramiklinerWichtige Leistungseigenschaften

Eigentum	Wert	Advantage vs . Metall Liner
Härte	1600-2200 hv	3-5 × härter als Chromstahl
Schlagfestigkeit	10-50 j/cm² (charpy)	Absorbiert Schock, ohne zu knacken
Abriebfestigkeit	ASTM G65 -Verschleißrate:<0.1 cm³	10 × Lebensdauer bei der Schlammerosion
Druckfestigkeit	2500-3500 MPA	Stand schwerer Belastung zum Erliegen
Max . service temp .	800 Grad (kontinuierlich) / 1200 Grad (Peak)	Übertrifft Polymerliner

Schlagresistente Keramiklinervorteile

1. hoher Verschleißwiderstand
Die Verschleißmenge der Keramikauskleidung im Verschleiß -Widerstandstest p =74 n, n =800 rpm, t =30 Minuten beträgt nur 0 . 0005 Gramm, was darauf hinweist, dass es einen guten Verschleißwiderstand hat und das Dienstleben der Ausrüstung effektiv erweitern kann.

2. Härte mit hoher Fraktur
Die Frakturzähigkeit von Gummi beträgt 3 . 65 MPa%, was bedeutet, dass das Material nicht leicht zu brechen oder zu beschädigen ist, wenn es externer Auswirkungen unterliegt.

3. Guter thermischer Schockwiderstand
Der thermische Schockwiderstand der Keramikauskleidung beträgt bis zu 250 Grad . Es kann großen Temperaturänderungen unter atmosphärischem Druck standhalten, ohne zu knacken oder zu beschädigen. . Es ist für die Verwendung in Hochtemperaturumgebungen geeignet und kann die Ausrüstung und Kontraktion .}}}}} schützen können

4. gute Zugfestigkeit
Die Zugfestigkeit von Gummi beträgt 18 MPA {., sie kann einem großen externen Kraft standhalten, ohne leicht zu brechen . Es ist für Geräteumgebungen geeignet, die einer Zug- oder Ziehung von Lasten . ausgesetzt sind. ..

5. Gute Peelstärke
Die Peelstärke beträgt 212 MPa, was darauf hinweist, dass sie eine starke Bindung zum Substrat hat und nicht einfach abfällt oder delaminieren kann, was die Stabilität und Sicherheit während der Verwendung verbessert .

6. Korrosionswiderstand
Die Dichte des Keramikmaterials ist größer oder gleich 1 . 2 g/cm3 und die Oberflächenrauheit ist V .9, was darauf hinweist, dass seine Oberfläche glatt und dicht ist, was die Erosion ätzender Substanzen und die Verbesserung der Lustbarkeit des Materials wirksam verringert.

7. hohe Anpassung
Gemäß den Bedürfnissen können die Größe und Dicke der wirkungsresistenten Keramikfutter angepasst werden (z. B. 350 mm, 48 mm Gummidicke) und personalisierte Lösungen gemäß den tatsächlichen Arbeitsbedingungen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} angepasst werden.