Guss -Steinrohr gefüttert

Guss -Steinrohr gefüttert

Cast-Basalt haben eine hohe Leistung von anti-abrasiven und gegen Korrosion, kann hauptsächlich als Innensteine ​​für verschiedene Rohrleitungen, Rutschen, Silos, Staubfänger, Drehflussmaschine, Schabertransport und Feeder verwendet werden und kann auch zum Auskleidungstank oder zur Lagerung der Korrosionsabatanz des Speicherraums verwendet werden .}}}}}}}}}}}}}
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Fabrik Direktverkaufsgusskaste gefütterte Pfeife

 

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Guss mit Stein gefütterte Rohresind abriebresistente Rohre mit einer inneren Auskleidung ausBasalt oder synthetische Steinverbundwerkstoffe werfenBieten Sie einen überlegenen Verschleißschutz im Aufschlämmungstransport, im Aschehandling und im Bergbau . Diese Rohre kombinieren dieHaltbarkeit von NatursteinMit technischen Bindungssystemen für zuverlässige Leistung in harten Umgebungen .

 

Rugulargröße des basaltgekleideten Rohrs

 

Normaler Durchmesser

50~800

Die detaillierten Spezifikationen basieren auf den sachlichen Bedingungen

Dicke des Verschleißes-resistenten Liners (MM)

20~50

Stahlrohrdicke

4~8

Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich .

 

Gießen Sie alleines technisches Datenblatt

 

Der technische Parameter für Gussbasalt

S/N

Artikel

Leistungsindex

1

Chemische Zusammensetzung

Basalt gegossen (Feo+SiO2)

2

Mohs Härte

SRPS EN 101 min 8˚

3

Spezifische Dichte

Srpsen 993-1 2900-3000 g/m3

4

Wasseraufnahme

Srps en iso 10545-3 0%

5

Druckfestigkeit (25)

Srps en 993-5 300-450 mpa

6

Biegekraft

Srps en 993-6 min 45 MPa

7

Resistenz gegen Abriebentiefe von max

Verlust 110 mm3

8

Wärmewiderstand

min 300 Grad

9

Widerstand gegen Temperaturschock

min . temp . Differenz 150 Grad

10

Härte

Größer als oder gleich 720 kg/mm

11

Biegerstärke (25)

Größer als oder gleich 60 mPa

12

Elastizitätsmodul

1.67×10

13

Verwendung von Temperatur

350 Grad

 

 

Guss mit Stein gefütterte RohrePhysikalische und mechanische Eigenschaften

 

Parameter Basalt besetzen Synthetikstein
Härte (MOHS) 7–8 8–9
Druckfestigkeit 300–500 MPa 400–600 MPa
Dichte 2,8–3,0 g/cm³ 2,5–2,8 g/cm³
Max operating temp . 450 Grad 300 Grad
Verlust von Abrieb (ASTM G65) Weniger als oder gleich 0,05 cm³ Weniger als oder gleich 0,03 cm³

 

Liner -Typ Resistenz tragen Schlagfestigkeit Chemischer Widerstand Max Temp . Kosten
Steinguss (Basalt) ★★★★ ★★★ ★★★★ 450 Grad Medium
Synthetikstein ★★★★☆ ★★★☆ ★★★★★ 300 Grad Mittelhoch
Keramik (Al₂o₃) ★★★★★ ★★ ★★★★ 800 Grad Hoch
Gummi ausgekleidet ★★ ★★★★★ ★★★ 100 Grad Niedrig
Stahl (AR400) ★★ ★★★★★ ★★ 400 Grad Niedrigmedium

 

Vorteile

 

Extreme Abriebfestigkeit - 5–10x länger als Stahlrohre in Schlammanwendungen .
Korrosionsresistenz - Inert gegen Säuren, Alkalien und Chemikalien (pH 3–12) .
Niedrige Reibung - Die glatte innere Oberfläche reduziert den Energieverlust im Materialfluss .
Thermische Stabilität - stand den Temperaturen bis zu 450 Grad (Basalt) / 300 Grad (synthetischer Stein) .}
Leichtes Gewicht-einfacher zu installieren als mit stahlverstärkte Keramikrohre .

 

 

 

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