Verschleißfeste ZTA-Keramik (Zirkonoxid-gehärtetes Aluminiumoxid-wird hauptsächlich in Anwendungen verwendet, die sowohl eine hohe Härte als auch Schlagfestigkeit erfordern.-Reines Aluminiumoxid ist hart, aber spröde, während reines Zirkonoxid zäh, aber teuer ist. ZTA schafft die ideale Balance zwischen beiden.
Konkret werden die folgenden Arten von Anwendungen für die Verwendung priorisiert:
Bedingungen mit hohem-Aufprall und hohem-Fall: Wenn die Partikelgröße des Materials groß ist, die Fallhöhe groß ist und die Aufprallkraft stark ist-z. B. in Rutschen, Trichtern, Zuführkegeln und Brecherauskleidungen. Gewöhnliche Aluminiumoxidkeramiken neigen bei solchen Stößen zur Rissbildung, während ZTA den härtenden Effekt der Phasenumwandlung von Zirkonoxid nutzt, um Schlagenergie zu absorbieren, was zu einer um ein Vielfaches längeren Lebensdauer als Gusseisen mit hohem Chromgehalt führt.
Doppelte Anforderungen an hohe Verschleißfestigkeit und hohe Zähigkeit: Komponenten wie Klassierräder in Hochgeschwindigkeits-Strahlmühlen, Strömungsteile in großen Pumpen und Ventilen sowie Pulverförderleitungen unter hoher Stoßbelastung müssen abrasiven Schnitten aus harten Materialien standhalten und gleichzeitig eine ausreichende Biegefestigkeit beibehalten. ZTA erreicht eine Biegefestigkeit von 600–1200 MPa und hat eine Bruchzähigkeit, die etwa doppelt so hoch ist wie die von reinem Aluminiumoxid.
Szenarien mit häufigen Anlagenstillständen und hohen Austauschkosten: In Materialförder- und Pulverisierungssystemen in Branchen wie Wärmekraft, Stahl, Bergbau und Zement verschleißen herkömmliche Metallkomponenten schnell und müssen häufig ausgetauscht werden. ZTA-Auskleidungen bieten eine längere Lebensdauer als herkömmliche Aluminiumoxidkeramiken, was zu geringeren Gesamtkosten einschließlich Ausfallverlusten und Ersatzkosten führt.
Bereiche mit erheblichen Temperaturschwankungen: ZTA verfügt über eine bessere Temperaturwechselbeständigkeit als reines Aluminiumoxid, wodurch es schnelle Temperaturänderungen ohne Rissbildung übersteht und sich daher für Geräte eignet, die schwankenden Betriebstemperaturen ausgesetzt sind.
Für eine kostengünstige -effektive Auswahl: Wenn die Betriebsbedingungen starken Verschleiß erfordern, das Budget jedoch begrenzt ist, bietet ZTA eine ausgewogene Lösung-seine Leistung kommt der von Zirkonoxidkeramik nahe, die Kosten sind jedoch deutlich niedriger als bei reinem Zirkonoxid. Aus diesem Grund nutzen es viele Bergbauunternehmen in Europa und Amerika.
Hinweis: Obwohl ZTA zäh ist, ist seine Härte etwas geringer als die von reinem Aluminiumoxid (ungefähr HRA 88–90). Wenn die Betriebsbedingungen lediglich geringe -Stöße und hohen-Abrasivverschleiß erfordern, können Auskleidungen aus reinem Aluminiumoxid kostengünstiger-effektiv sein. ZTA eignet sich besser für Anwendungen, bei denen sowohl Abrieb als auch Stöße auftreten.