Hersteller von Gummi -Keramikplatten mit CN -Schicht

Die Gummi -Keramikplatte mit CN -Schicht ist eine neue Art von Verbundmaterial. Die Oberfläche ist mit einer CN (Cyano) -Schicht bedeckt, die eine gute chemische Stabilität aufweist und die Säure- und Alkali -Resistenz der Platte wirksam verbessern kann. Der Keramikteil hat eine hohe Härte und kann dem Verschleiß der durch das Material verursachten Ausrüstung effektiv widerstehen. und der Gummi -Teil hat eine gute Elastizität und kann die durch externen Auswirkungen verursachten Schäden effektiv verringern.
Die Gummi -Keramikplatte mit regelmäßiger Größe der CN -Schicht
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Normale Größe |
50~800 |
Die detaillierten Spezifikationen basieren auf den sachlichen Bedingungen |
| Dicke des Verschleißes-resistenten Keramikliners (MM) |
3~50 |
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Dicke des Gummis |
4~8 |
Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.
Die Gummi -Keramikplatte mit CN -SchichtTechnische Daten
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Name |
Projekt |
Einheit |
Index |
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Gummi |
Frakturschärfe |
20 "C, MPA % |
3.65 |
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Wärmeschockwiderstand |
ATC, Abschluss |
250 |
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Oberflächenrauheit |
Äh |
V.9 |
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Dichte |
g/cm3 |
Größer oder gleich 1,2 |
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Verlängerung |
% |
500 |
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Zugfestigkeit |
MPA |
18 |
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Küstenhärte |
HA |
60±5 |
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Schalenstärke |
MPA |
212 |
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Temperaturbereich |
Grad |
-40-120 |
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Stahl |
Kohlenstoffstahlplatte |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
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Dicke |
3-20 |
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Bolzen |
Hochfestigkeitsschrauben |
4.8Z8.8 |
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Abriebfestigkeit |
P =74 n. n =800 rpm. T =30 min |
0.0005g |
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Kategorie |
Cy90 |
Cyt92 |
Cy95 |
Cyt95 |
Cy-zta |
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AL2O3 |
Größer als oder gleich 90% |
Größer als oder gleich 92% |
Größer als oder gleich 95% |
Größer als oder gleich 95% |
Größer als oder gleich 75% |
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ZRO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Größer als oder gleich 21% |
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Dichte |
Größer als oder gleich 3,50 g/ cm3 |
Größer als oder gleich 3,60 g/cm3 |
Größer als oder gleich 3,65 g/cm3 |
Größer als oder gleich 3,70 g/cm3 |
Größer als oder gleich 4,10 g/cm3 |
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Wasseraufnahme |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
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HV 20 |
Größer als oder gleich 900 |
Größer als oder gleich 950 |
Größer als oder gleich 1000 |
Größer als oder gleich 1100 |
Größer als oder gleich 1350 |
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Felshärte HRA |
Größer als oder gleich 80 |
Größer als oder gleich 82 |
Größer als oder gleich 85 |
Größer als oder gleich 88 |
Größer als oder gleich 90 |
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Biegestärke MPA |
Größer als oder gleich 180 |
Größer als oder gleich 220 |
Größer als oder gleich 250 |
Größer als oder gleich 300 |
Größer als oder gleich 400 |
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Kompressionsstärke MPA |
Größer als oder gleich 970 |
Größer als oder gleich 1050 |
Größer als oder gleich 1300 |
Größer als oder gleich 1600 |
Größer als oder gleich 2000 |
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Fraktur -Zähigkeit KIC MPAM 1/2 |
Größer als oder gleich 3,5 |
Größer als oder gleich 3,7 |
Größer als oder gleich 3,8 |
Größer als oder gleich 4. 0 |
Größer oder gleich 4,5 |
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Volumen tragen |
Weniger als oder gleich 0. 28 cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 25cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 20cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 15cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 05cm3 |
Die Gummi -Keramikplatte mit CN -Schichtstruktur und -zusammensetzung
Keramikschicht: Normalerweise bestehend aus hoch - Alumina -Keramik oder anderen Verschleiß - widerstandsfähige Keramikmaterialien, die eine hohe Härte, einen guten Verschleiß - den Widerstand aufweisen und der Erosion von Materialien auf der Plattenoberfläche widerstehen können.
Gummischicht: Übernimmt Gummimaterialien wie Naturkautschuk oder Nitril - Butadien -Gummi, die eine gute Elastizität und Zähigkeit aufweisen. Die Gummischicht kann die Aufprallkraft puffern, Schwingung und Rauschen reduzieren und die Dichtungsleistung der Platte verbessern.
CN -Schicht: Die CN -Schicht ist eine Schlüsselkomponente, die hauptsächlich zur Bindung der Keramikschicht und der Gummischicht verwendet wird. Es verfügt über ausgezeichnete Klebstoffeigenschaften, die die feste Kombination der Keramikschicht und der Gummischicht gewährleisten und die Gesamtleistung der Gummi -Keramikplatte verbessern können.
Herstellungsprozess
Vorbereitung von Rohstoffen: Wählen Sie Keramikpulver mit hoher Qualität, Gummi -Rohstoffe und CN -Schicht - Formenmaterial. Das Keramikpulver basiert normalerweise auf Aluminiumoxid, und die Gummi -Rohstoffe werden gemäß den spezifischen Nutzungsumgebung und Leistungsanforderungen ausgewählt.
Mischen und Bildung: Die Keramikpulver und die Gummi -Matrix werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt, und dann werden die CN -Schicht -Formmaterialien hinzugefügt. Die Mischung wird durch Methoden wie Pressen oder Injektionsleisten gebildet, um einen Gummi -Keramik -CN -Verbund von Rohling zu bilden.
Vulkanisierung und Bindung: Die gebildete Rohling wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck vulkanisiert. Der Vulkanisierungsprozess lässt das Kautschukkreuz und chemisch mit dem Keramikpulver und der CN -Schicht verbinden und die Festigkeit, den Verschleiß - die Widerstand und den Aufprall - Widerstand der Platte verbessern.
Leistungseigenschaften
Ausgezeichneter Verschleiß - Widerstand: Die hohe Härte -Keramikschicht verleiht den Teller mit ausgezeichneter Verschleiß - resistente Leistung, die der langen Auslastung der Materialien standhalten und die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängern kann.
Guter Auswirkungen - Widerstand: Die Elastizität und Zähigkeit der Gummischicht kann die Auswirkung der Materialien effektiv pufferen und die Geräte vor Schäden schützen, die durch den Aufprall verursacht werden. Selbst bei großen Auswirkungen von Skala kann die Platte eine gute Integrität aufrechterhalten.
Starke Bindungskraft: Die CN -Schicht hat ausgezeichnete Klebstoffeigenschaften, die die Keramikschicht und die Gummischicht fest verbinden können und unter der Wirkung externer Kräfte nicht leicht zu trennen ist.
Säure- und Alkali -Resistenz: Die Gummi- und Keramikmaterialien selbst haben eine gewisse chemische Stabilität, und die Gummi -Keramikplatte mit einer CN -Schicht hat eine starke Resistenz gegen chemische Medien wie Säuren und Alkalien und kann in harten chemischen Umgebungen verwendet werden.
Nicht -Stabmaterial: Die Keramikoberfläche ist glatt, der Widerstand des durchlaufenden Materials ist gering und das Material ist nicht einfach zu binden, was dem sanften Materialdurchgang förderlich ist.







