QUADRATISCHE KERAMIK-GUMMIPLATTE

QUADRATISCHE KERAMIK-GUMMIPLATTEN sind ein spezieller Verbundprodukttyp, der die Eigenschaften von Keramik und Gummi kombiniert. Dieses Material besteht normalerweise aus einer Keramikoberflächenschicht und einer Gummiträgerschicht, manchmal mit Metalleinlagen für zusätzliche strukturelle Festigkeit oder einfachere Installation.
Regelmäßige Größe vonKeramik-Gummi-Verbund-Liner
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Normale Größe |
50~800 |
Die detaillierten Spezifikationen basieren auf tatsächlichen Bedingungen |
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Dicke der verschleißfesten Keramikauskleidung (mm) |
3~50 |
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Dicke des Gummis |
4~8 |
Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.
Keramik-Gummi-Verbund-LinerTechnisches Datenblatt
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Name |
Projekt |
Einheit |
Index |
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Gummi |
Bruchzähigkeit |
20°C, MPa % |
3.65 |
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Thermoschockbeständigkeit |
ATC, Abschluss |
250 |
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Oberflächenrauheit |
Äh |
V.9 |
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Dichte |
g/cm3 |
Größer oder gleich 1,2 |
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Verlängerung |
% |
500 |
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Zugfestigkeit |
Mpa |
18 |
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Shore-Härte |
HA |
60±5 |
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Schälfestigkeit |
Mpa |
212 |
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Temperaturbereich |
Grad |
-40-120 |
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Stahl |
Kohlenstoffstahlplatte |
Notendurchschnitt |
Q235B, A36, SUS304 |
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Dicke |
3-20 |
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Bolzen |
Hochfeste Schrauben |
4.8Z8.8 |
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Abriebfestigkeit |
P=74N. n=800U/min. t=30min |
0.0005g |
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Kategorie |
CY90 |
CYT92 |
CY95 |
CYT95 |
CY99 |
CY-ZTA |
ZrO2 |
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Al2O3 |
Größer oder gleich 90 % |
Größer oder gleich 92 % |
Größer oder gleich 95 % |
Größer oder gleich 95 % |
Größer oder gleich 99 % |
Größer oder gleich 75 % |
/ |
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ZrO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Größer oder gleich 21 % |
Größer oder gleich 95 % |
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Dichte |
Größer oder gleich 3,50 g/cm3 |
Größer oder gleich 3,60 g/cm3 |
Größer oder gleich 3,65 g/cm3 |
Größer oder gleich 3,70 g/cm3 |
Größer oder gleich 3,83 g/cm3 |
Größer oder gleich 4,10 g/cm3 |
Größer oder gleich 5,90 g/cm3 |
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Wasseraufnahme |
Kleiner oder gleich 0,1 % |
Kleiner oder gleich 0,1 % |
Kleiner oder gleich 0,1 % |
Kleiner oder gleich 0,1 % |
Kleiner oder gleich 0,1 % |
Kleiner oder gleich 0,1 % |
Kleiner oder gleich 0,1 % |
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HV 20 |
Größer oder gleich 900 |
Größer oder gleich 950 |
Größer oder gleich 1000 |
Größer oder gleich 1100 |
Größer oder gleich 1200 |
Größer oder gleich 1350 |
Größer oder gleich 1100 |
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Gesteinshärte HRA |
Größer oder gleich 80 |
Größer oder gleich 82 |
Größer oder gleich 85 |
Größer oder gleich 88 |
Größer oder gleich 90 |
Größer oder gleich 90 |
Größer oder gleich 88 |
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Biegefestigkeit MPa |
Größer oder gleich 180 |
Größer oder gleich 220 |
Größer oder gleich 250 |
Größer oder gleich 300 |
Größer oder gleich 330 |
Größer oder gleich 400 |
Größer oder gleich 800 |
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Druckfestigkeit MPa |
Größer oder gleich 970 |
Größer oder gleich 1050 |
Größer oder gleich 1300 |
Größer oder gleich 1600 |
Größer oder gleich 1800 |
Größer oder gleich 2000 |
/ |
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Bruchzähigkeit KIc MPam 1/2 |
Größer oder gleich 3,5 |
Größer oder gleich 3,7 |
Größer oder gleich 3,8 |
Größer oder gleich 4.0 |
Größer oder gleich 4,2 |
Größer oder gleich 4,5 |
Größer oder gleich 7.0 |
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Verschleißvolumen |
Kleiner oder gleich 0,28 cm3 |
Kleiner oder gleich 0,25cm3 |
Kleiner oder gleich 0,20cm3 |
Kleiner oder gleich 0,15cm3 |
Kleiner oder gleich 0,10 cm3 |
Kleiner oder gleich 0,05cm3 |
Kleiner oder gleich 0,02cm3 |
Merkmale
1. Quadratisches Design für einfache modulare Installation und Austausch.
2. Besteht normalerweise aus einer verschleißfesten Keramikoberflächenschicht und einer widerstandsfähigen Gummiträgerschicht. Die Keramikoberfläche bietet hervorragende Verschleißfestigkeit für Anwendungen mit hohem Abrieb. Die Gummiträgerschicht absorbiert Stöße und verringert das Risiko von Beschädigungen.
3. Die Dicke kann je nach Anwendungsanforderungen variieren.
4. Für unterschiedliche Einsatzumgebungen sind Standard- oder Sondergrößen verfügbar.
5. Die Keramikschicht weist eine gute chemische Stabilität auf und ist gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien beständig.
6. Aufgrund der Langlebigkeit ist eine geringere Austauschhäufigkeit erforderlich, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.
7. Dieses Verbundmaterial ist im Vergleich zu Vollmetall- oder Vollkeramikprodukten leichter.
Anwendungsgebiete
1. Bergbauindustrie: Wird in Komponenten wie Förderbändern, Mühlenauskleidungen usw. verwendet, um Verschleiß zu minimieren.
2. Zementherstellung: Wird in Trichtern, Rutschen und anderen Teilen verwendet, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
3. Energiewirtschaft: Wird in Aschehandhabungssystemen von Kohlekraftwerken verwendet, beispielsweise als Kohlefallrohr, Abweiserplatte usw.
4. Hafenumschlag: Wird zum Schutz von Geräten zum Be- und Entladen von Schüttgütern verwendet, wie z. B. Schiffsentladern, Staplern und Rückladern.
5. Eisen- und Stahlindustrie: Wird in Materialhandhabungsgeräten in Sinteranlagen und Eisenherstellungsanlagen verwendet.
6. Andere industrielle Anwendungen: z. B. Pumpenkörperschutz in der chemischen Industrie, Ventilauskleidung usw.








