Gummi -Keramikplatte für Bergbau- und Mineralienförderer

Gummi -Keramikplatteist zusammengesetzte Materialien, die den Verschleißfestigkeit von Keramik mit der Flexibilität und Auswirkung von Gummi kombinieren. . Sie werden in industriellen Anwendungen häufig verwendet
Rugulargröße der Gummi -Keramikplatte
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Normale Größe |
50~800 |
Die detaillierten Spezifikationen basieren auf den sachlichen Bedingungen |
| Dicke des Verschleißes-resistenten Keramikliners (MM) |
3~100 |
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Dicke des Gummis |
4~30 |
Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich .
Gummi -Keramikplatte Technisches Datenblatt
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Name |
Projekt |
Einheit |
Index |
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Gummi |
Frakturschärfe |
20 "C, MPA % |
3.65 |
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Wärmeschockwiderstand |
ATC, Abschluss |
250 |
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Oberflächenrauheit |
Äh |
V.9 |
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Dichte |
g/cm3 |
Größer oder gleich 1,2 |
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Verlängerung |
% |
500 |
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Zugfestigkeit |
MPA |
18 |
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Küstenhärte |
HA |
60±5 |
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Schalenstärke |
MPA |
212 |
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Temperaturbereich |
Grad |
-40-120 |
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Stahl |
Kohlenstoffstahlplatte |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
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Dicke |
3-20 |
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Bolzen |
Hochfestigkeitsschrauben |
4.8Z8.8 |
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Abriebfestigkeit |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 min |
0.0005g |
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Kategorie |
Cyt92 |
Cy95 |
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AL2O3 |
Größer als oder gleich 92% |
Größer als oder gleich 95% |
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Dichte |
Größer als oder gleich 3,60 g/cm3 |
Größer als oder gleich 3,65 g/cm3 |
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Wasseraufnahme |
Weniger als oder gleich 0,1% |
Weniger als oder gleich 0,1% |
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HV 20 |
Größer als oder gleich 950 |
Größer als oder gleich 1000 |
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Felshärte HRA |
Größer als oder gleich 82 |
Größer als oder gleich 85 |
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Biegestärke MPA |
Größer als oder gleich 220 |
Größer als oder gleich 250 |
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Kompressionsstärke MPA |
Größer als oder gleich 1050 |
Größer als oder gleich 1300 |
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Fraktur -Zähigkeit KIC MPAM 1/2 |
Größer als oder gleich 3,7 |
Größer als oder gleich 3,8 |
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Volumen tragen |
Weniger als oder gleich 0,25 cm3 |
Weniger als oder gleich 0,20 cm3 |
| Produkt | Reaktionsgebundenes Siliziumcarbid, Rb-sic | |
| Eigentum | Wert | Teststandard |
| Biegerstärke (RT) | 350–450 MPa | ASTM C1161 |
| Druckfestigkeit | 2000–2500 MPa | ASTM C1424 |
| Härte (Vickers) | 2800–3200 HV0.5 | ISO 6507 |
| Frakturschärfe (kIC) | 3,5–4,5 MPa · √m | ASTM C1421 |
| Elastizitätsmodul | 400–450 GPA | ASTM C1198 |
| Poissons Verhältnis | 0.16–0.18 | ASTM E132 |
| Eigentum | Wert | Teststandard |
| Wärmeleitfähigkeit | 120–180 W/(m·K) | ASTM E1461 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20–1000 Grad) | 4.0–4.5 × 10⁻⁶/K | ASTM E228 |
| Maximale Servicetemperatur | 1380 Grad (Inert) / 1200 Grad (Oxidation) | N/A |
| Wärmeschockwiderstand | Ausgezeichnet (Δt> 500 Grad) | Qualitativ |
Gummi -KeramikplatteMerkmale
Hoher Verschleißfestigkeit:Die hohe Härte von Keramikblättern verleiht Gummi -Keramikplatten einen ausgezeichneten Verschleißfestigkeit, der die materielle Erosion und Reibung für lange Zeit widerstehen kann, wobei die Lebensdauer der Ausrüstung . verlängert wird
Schlagfestigkeit:Die Elastizität der Gummischicht kann den Aufprall und die Vibration, die während des Betriebs der Geräte erzeugt werden, effektiv absorbieren, das Keramikblatt vor Schäden schützen und die Verbundplatte eine gute Wirkung des Widerstands aufweisen .}
Korrosionsbeständigkeit:Keramik und Gummi haben beide einen gewissen Grad an Korrosionsbeständigkeit und können stabil in korrosiven Umgebungen wie Säure und Alkali arbeiten, ohne durch chemische Substanzen . korrodiert zu werden
Anti -Adhäsion:Die Oberfläche der Gummi -Keramikplatte ist glatt und nicht einfach zu kleben oder zu blockieren, was das Problem des Klebens und Blockierens des Geräts effektiv lösen kann, um einen reibungslosen Materialtransport zu gewährleisten. .
Rauschreduktion und Stoßdämpfung:Gummi -Elastizitätsmaterial hat einen hervorragenden Schockabsorptionseffekt, der das während des Materialtransports erzeugte Rauschen reduzieren kann, die Schwingung während des Gerätsbetriebs reduzieren und den Komfort der Arbeitsumgebung verbessern .
Bequeme Konstruktion:Gummi-Keramik-Panels können gemäß den Bedürfnissen des Benutzers angepasst und verarbeitet werden. Es gibt verschiedene Installationsmethoden wie Schweißen, Bolzenverbindung oder mit hohen Klebstoffen für die Bindung . Die Operation ist einfach und die Konstruktionsgeschwindigkeit . ist schnell und .
Leicht: Im Vergleich zu Full-Metal-Linern reduzieren sie das Gewicht und halten gleichzeitig die Haltbarkeit . beibehalten.
Anwendung
| Industrie | Anwendungsbeispiele |
| Bergbau & Steinbruch | Rutschinserien, Trichterschiffe, Förderbänder Impact -Betten |
| Zement- und Stahlpflanzen | Zyklonliner, Pipeline-Schutz, Verschleißfestplatten |
| Leistung | Kohleförderungssysteme und Ascheentladungssysteme wie Fütterungstrogs, Trichter, Rutschen usw. . |




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