Gummi -Keramikfutter

Gummi -Keramikfutter kombiniert die Vorteile sowohl von Gummi- als auch von Keramikmaterialien, die normalerweise zur Verbesserung des Abriebs und der Korrosionsbeständigkeit von Rohren, Schläuchen oder anderen Geräten verwendet werden.
Rugulargröße des Gummi -Keramikfutters
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Normale Größe |
50~800 |
Die detaillierten Spezifikationen basieren auf den sachlichen Bedingungen |
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Dicke des Verschleißes-resistenten Keramikliners (MM) |
3~50 |
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Dicke des Gummis |
4~8 |
Bemerkung:Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.
Technisches Datenblatt für Gummi -Keramikfutter
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Name |
Projekt |
Einheit |
Index |
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Gummi |
Frakturschärfe |
20 "C, MPA % |
3.65 |
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Wärmeschockwiderstand |
ATC, Abschluss |
250 |
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Oberflächenrauheit |
Äh |
V.9 |
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Dichte |
g\/cm3 |
Größer oder gleich 1,2 |
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Verlängerung |
% |
500 |
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Zugfestigkeit |
MPA |
18 |
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Küstenhärte |
HA |
60±5 |
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Schalenstärke |
MPA |
212 |
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Temperaturbereich |
Grad |
-40-120 |
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Stahl |
Kohlenstoffstahlplatte |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
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Dicke |
3-20 |
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Bolzen |
Hochfestigkeitsschrauben |
4.8Z8.8 |
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Abriebfestigkeit |
P =74 n. n =800 rpm. T =30 min |
0.0005g |
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Kategorie |
Cy90 |
Cyt92 |
Cy95 |
Cyt95 |
Cy99 |
Cy-zta |
ZRO2 |
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AL2O3 |
Größer als oder gleich 90% |
Größer als oder gleich 92% |
Größer als oder gleich 95% |
Größer als oder gleich 95% |
Größer als oder gleich 99% |
Größer als oder gleich 75% |
/ |
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ZRO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Größer als oder gleich 21% |
Größer als oder gleich 95% |
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Dichte |
Größer als oder gleich 3,50 g\/ cm3 |
Größer als oder gleich 3,60 g\/cm3 |
Größer als oder gleich 3,65 g\/cm3 |
Größer als oder gleich 3,70 g\/cm3 |
Größer als oder gleich 3,83 g\/cm3 |
Größer als oder gleich 4,10 g\/cm3 |
Größer als oder gleich 5,90 g\/cm3 |
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Wasseraufnahme |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
Weniger als oder gleich 0. 1% |
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HV 20 |
Größer als oder gleich 900 |
Größer als oder gleich 950 |
Größer als oder gleich 1000 |
Größer als oder gleich 1100 |
Größer als oder gleich 1200 |
Größer als oder gleich 1350 |
Größer als oder gleich 1100 |
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Felshärte HRA |
Größer als oder gleich 80 |
Größer als oder gleich 82 |
Größer als oder gleich 85 |
Größer als oder gleich 88 |
Größer als oder gleich 90 |
Größer als oder gleich 90 |
Größer als oder gleich 88 |
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Biegestärke MPA |
Größer als oder gleich 180 |
Größer als oder gleich 220 |
Größer als oder gleich 250 |
Größer als oder gleich 300 |
Größer als oder gleich 330 |
Größer als oder gleich 400 |
Größer als oder gleich 800 |
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Kompressionsstärke MPA |
Größer als oder gleich 970 |
Größer als oder gleich 1050 |
Größer als oder gleich 1300 |
Größer als oder gleich 1600 |
Größer als oder gleich 1800 |
Größer als oder gleich 2000 |
/ |
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Fraktur -Zähigkeit KIC MPAM 1\/2 |
Größer als oder gleich 3,5 |
Größer als oder gleich 3,7 |
Größer als oder gleich 3,8 |
Größer als oder gleich 4. 0 |
Größer als oder gleich 4,2 |
Größer oder gleich 4,5 |
Größer als oder gleich 7. 0 |
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Volumen tragen |
Weniger als oder gleich 0. 28 cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 25cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 20cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 15cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 10 cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 05cm3 |
Weniger als oder gleich 0. 02cm3 |
1. Extrem hoher Verschleißfestigkeit: Keramikschicht aus Alumina (Aluminiumiums) von mehr als 90%, Mikrohattness Hv 1000-1800, Verschleißfestigkeit als zehnmal höherer Stahl mit mittlerer Kohlenstoffstahl, das zehnmal höher ist als mit Wolfram-Cobalt, Carbide.
2. Ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit: Keramik sind neutrale Materialien, stabile chemische Eigenschaften, hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Säurebestand, die Korrosionsbeständigkeit beträgt mehr als das Zehnfache des Edelstahls.
3. Ausgezeichneter Wärmewiderstand: Kann Temperaturen von mehr als 2000 Grad standhalten, kann im -50 Grad C ~ 900 Grad C-Bereich der Langzeitarbeit sein.
4. Einfach zu schweißen: Der Anschlusszweck kann durch Schweißen des äußeren Stahlrohrs erreicht werden.
5. Bequemer Transport und Installation: Relativ leichtes Gewicht, einfach zu transportieren und zu installieren, kann in einer Vielzahl von Verbindungsmethoden verwendet werden.
6. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Reduzieren Sie die Anzahl der Wartungs- und Ausfallzeiten, verbessern Sie die Produktivität.
7. Grüner Umweltschutz: Entsprechend den Anforderungen der modernen Industrie für Energieeinsparung und Emissionsreduzierung.
8. Schlagfestigkeit: Die Gummischicht kann die Auswirkungsenergie absorbieren und den Einfluss zum Schutz der inneren Keramikschicht vor Beschädigungen mildern.
Anwendungen
- Bergbauindustrie: zur Vermittlung von Schleifmaterialien wie Erz, Kohle usw.
- Wärmekraftwerk: Wird zur Vermittlung von Schleifmaterialien wie Flugasche und Ascheschlacke verwendet.
- Zementherstellungsindustrie: Wird zur Vermittlung von Zement Rohstoffen, Klinker usw. verwendet.
- Chemische Industrie: Wird zur Vermittlung von Säure, Alkali, Salz und anderen korrosiven Materialien verwendet.
- Hafen- und Ausbaggerprojekt: Wird zur Übermittlung von Sand, Schlick und so weiter verwendet.
- Kugelmühle: Wird als Auskleidung der Kugelmühle verwendet, um die Schleifffizienz zu verbessern und das Geräusch zu verringern.
Diese Eigenschaften machen gummierte Keramikliner ideal für viele Industriesektoren, insbesondere in Anwendungsszenarien, die sich mit stark abrasiven, korrosiven oder hohen Temperaturbedingungen befassen müssen.




Unsere Firma
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. ist eine spezialisierte Fabrik, die sich auf die Produkte von Keramik -Verschleißprodukten und -lösungen konzentriert. Die Produkte sind in vielen Ländern wie Australien, Kanada, Russland, Kasachstan usw. gut verkauft und haben aufgrund der hervorragenden Qualität hohes Vertrauen von den Kunden gewonnen. Der Sisic Ceramic Wear Liner ist in Bezug auf Abmessungen und strukturelles Design diversifiziert. Wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Dienste gemäß den differenzierten Bedürfnissen der Kunden zu entwickeln, um sicherzustellen, dass sie die tatsächlichen Anforderungen verschiedener komplexer Arbeitsbedingungen erfüllen können.
Wir besitzen eine vollständige Reihe fortschrittlicher Produktionsanlagen mit fortschrittlichen Produktionstechnologie und Rohstoffen im Inland und im Ausland, um jeden Kunden maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen.
Produktionsmarkt:
Australien, Amerika, Deutschland, Japan, Kasachstan, Italien, Belgien, Großbritannien, Dänemark und anderes Marketing.
Unser Service
Verschiedene hochwertige Verschleißmaterialien sind für Auswahl, Schema-Design und -produktion sowie Bauvorrichtungen vor Ort erhältlich. Sehr umfassende After-Sales-Unterstützung.
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E-Mail: sales@zbchenyi.com
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Kontakt: Cathy Wang




