Mit Keramik ausgekleidetes, verschleißfestes Rohr

Das mit Keramik ausgekleidete verschleißfeste-Rohr ist eine Industrierohrleitung. Es ist im Inneren des Stahlrohrs mit einer Schicht aus Keramikfliesen ausgekleidet, die die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Keramik mit der Festigkeit und Zähigkeit von Stahl kombiniert und sich besonders für den Transport von Materialien mit hoher Verschleißfestigkeit eignet.

Das technische Datenblatt

 

 

 

1. Gute Verschleißfestigkeit: Da die innere Auskleidungsschicht des mit Keramik ausgekleideten, verschleißfesten Verbundrohrs aus Korundkeramik (a-AL2O3) besteht, kann seine Mohs-Härte 9,0 erreichen, was über HRC90 entspricht. Daher weist es eine hohe Verschleißfestigkeit für Mahlkörper auf, die in Branchen wie Metallurgie, Energie, Bergbau und Kohle gefördert werden. Der industrielle Betrieb hat bestätigt, dass seine Verschleißfestigkeit das Zehnfache oder sogar Dutzende Mal so hoch ist wie die von vergütetem Stahl.{9} Korrosionsbeständigkeit und Anti-Zunderbildung: Da die Keramikschicht dieses Stahls (A-al2o3) ist, hat er eine neutrale Eigenschaft. Daher ist es beständig gegen Säure-, Alkali- und Meerwasserkorrosion und weist gleichzeitig die Eigenschaften eines Anti--Ablagerungsschutzes.                                                                                                         3. auf. Geringer Betriebswiderstand: SHS-Keramik-Verbundrohre haben eine glatte Innenfläche, die nie rostet, und weisen keine konvexen Spirallinien auf der Innenfläche wie nahtlose Stahlrohre auf. Nach Tests der Innenoberflächenrauheit und der Wasserbeständigkeitseigenschaften durch relevante Prüfstellen wurde festgestellt, dass die Innenoberflächenglätte der von Metallrohren überlegen ist und der Wasserbeständigkeitskoeffizient mit 0,0193 etwas niedriger als der von nahtlosen Rohren ist. Daher zeichnet sich dieses Rohr durch einen geringen Betriebswiderstand und andere Eigenschaften aus, die die Betriebskosten senken können..                                 4. Gute Hitzebeständigkeit und thermische Schlagfestigkeit: Da diese Korundkeramik (A-al2o3) eine einzige stabile Kristallstruktur aufweist. Daher kann das Verbundrohr über einen langen Zeitraum im Temperaturbereich von -50 bis 700 Grad normal funktionieren. Der lineare Ausdehnungskoeffizient des Materials beträgt 6-8×10-6/0C und ist damit etwa halb so hoch wie der von Stahlrohren. Das Material weist eine gute thermische Stabilität auf. .                                                                                   5. Niedrige Projektkosten: Keramische Verbundrohre sind leicht und preisgünstig. Es ist 50 % leichter als Gusssteinrohre mit gleichem Innendurchmesser. Es ist 20–30 % leichter als verschleißfeste Legierungsrohre und weist eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Aufgrund der langen Lebensdauer reduzieren sich die Kosten für Stützen und Aufhänger, Transport, Installation und Betrieb. Nach einem Vergleich des Projektbudgets und des tatsächlichen Projekts relevanter Designinstitute und Baueinheiten sind die Projektkosten dieses Rohrs mit denen von Betonguss vergleichbar. Im Vergleich zu Rohren aus verschleißfester Legierung sind die Projektkosten um etwa 20 % gesunken..                                                                                                                                                           6. Bequeme Installation und Konstruktion: Aufgrund des geringen Gewichts dieses Rohrs

Aufgrund seiner verschleißfesten, korrosions- und hitzebeständigen Eigenschaften kann das mit Keramik ausgekleidete, verschleiß- und verschleißfeste Rohr in großem Umfang in Branchen wie der Energie-, Metallurgie-, Bergbau-, Kohle- und Chemietechnik für den Transport von abrasiven körnigen Materialien wie Sand, Stein, Kohlepulver, Asche und geschmolzenem Aluminium sowie korrosiven Medien eingesetzt werden. Es handelt sich um ein ideales verschleiß-beständiges und korrosions-beständiges Rohr.                                                                                          1.. Anwendungen in der Metallurgie- und Energieindustrie: Die Metallurgie- und Energieindustrie verbraucht jedes Jahr eine große Menge an Metallrohren für den Transport von Kohlepulver, Asche, Schlamm, Kalk-Gips-Schlamm usw. Die Verwendung von keramischen Verbundrohren als Ersatz für andere Rohre zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer, einfache Installation und erhebliche wirtschaftliche Vorteile aus. Nach dem industriellen Betrieb in Kraftwerken wie dem Wärmekraftwerk Changrun in Liaocheng, Provinz Shandong, dem Kraftwerk Zhonghua in Liaocheng, der Beijing Beixin Building Materials Group, dem Kraftwerk Hebi in der Provinz Henan, dem Kraftwerk Pingliang in der Provinz Gansu, dem Kohleaufbereitungswerk Taiyuan, dem Kraftwerk Shimen in der Provinz Hunan, dem Kohleaufbereitungswerk Gequan und dem Kohleaufbereitungswerk Xingtai von Hebei Jinniu Energy Co., LTD. beträgt seine Lebensdauer ein Vielfaches oder sogar Dutzende Male länger als die von Stahlrohren.                                                                                                                                                                                                                                     2. Anwendungen im Bergbau und in der Kohleindustrie (1) Bergbau: Der Transport von Minenfüllung, Konzentratpulver und Abraum führt zu starkem Verschleiß an Rohrleitungen. Die Lebensdauer der bisher verwendeten Mineralpulver-Förderleitungen, etwa in den Minen Panzhihua und Daye, betrug weniger als ein Jahr. Durch den Umstieg auf diesen Rohrtyp kann die Lebensdauer um etwa das Fünffache erhöht werden. (2) Kohle: Der Nasstransport wird häufig bei der Kohleaufbereitung und beim Kohletransport über Pipelines über große Entfernungen eingesetzt. Die Förderrohre müssen sowohl verschleißfest als auch korrosionsbeständig sein. Dieser Rohrtyp kann als langlebiges Förderrohr mit erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen verwendet werden..                                                                                      3. Sonstiges (1) Dieses Rohr verunreinigt geschmolzenes Aluminium nicht und haftet auch nicht daran. Es ist ein ideales Material für die Herstellung von Aluminiumschmelzgeräten, Flüssigkeitstransportrohren aus Aluminium und Flüssigkeitsheberohren, die empfindlich auf Eisenverschmutzung reagieren und nach dem Gebrauch einen hohen Reinigungs- und Wartungsaufwand erfordern. (2) Dieses Rohr weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Hitzekorrosionsbeständigkeit auf. Es eignet sich für den Transport von korrosiven Materialien, die feste Partikel enthalten, korrosiven Gasen mit hoher Temperatur, schwefelhaltigem geothermischem Wasser und anderen korrosiven Medien.

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