Beschreibung

Technische Parameter

Professionelle Fabrikreaktion Binded Silicon Carbid Gummi Composite Liner

Reaktions -Silizium -Carbid -Gummi -Verbundverbund -Liner wird aufgrund von hoher Härte, spezieller Verschleißresistenz, Aufprallwiderstand, hoher Temperaturresistenz, Säure- und Alkali -Korrosionsbeständigkeit häufig in Förderpulver und Aufschlämmung eingesetzt. Das tatsächliche Lebensdauer ist mehr als 10 Mal als das von Aluminiumoxid. Es eignet sich besonders für starke Erosion, Klassifizierung, Konzentration, Dehydration und andere Operationen und wurde erfolgreich in verschiedenen Arten von Einrichtungen angewendet.

Rugulare Größe der reaktionsgebundenen Siliziumkarbid -Gummi -Verbund -Liner

Normale Größe	50~800	Die detaillierten Spezifikationen basieren auf den sachlichen Bedingungen
Dicke des Verschleißes-resistenten Keramikliners (MM)	3~50
Dicke des Gummis	4~8

Bemerkung:Benutzerdefinierte Größen auf Kundenanfrage erhältlich

Reaktion mit Siliziumkarbidkautschuk -Verbundwerkstättenanwendung gebunden

Bergbau & Erzverarbeitung:Rutschen, Hopper, Gräuel -Pipelines.
Kraftwerke:Kohle-/Asche -Handhabungssysteme, FGD -Wäschern.
Stahlindustrie:Hochofen -Liner, Sinter -Anlagenausrüstung.
Zementindustrie:Zyklone, Kanäle, Rohmühlenliner.
Chemische Verarbeitung:Säure-resistente Panzer, Agitatoren.

Schicht	Material	Funktion
Oberfläche tragen	Reaktionsgebundenes sic (größer als oder gleich 90% sic)	Bietet ultrahohe Härte (MOHS 9,5) und Verschleißfestigkeit.
Bindungsschicht	Hochfestes Epoxid- und vulkanisierte Gummi	Gewährleistet die Haftung zwischen SiC und Gummi.
Hintergrundschicht	Kohlenstoffstahlplatte (Q235B, A36, SUS304)	Einfacher zu installieren und zu schweißen

Siliziumkarbidspezifikation

Farbe	Schwarz
Dichte	3,02/cm3
Scheinbare Porität	<0.1%
Härte	2400 kg/mm2
Temperatur	Weniger als oder gleich 1380 ° C.
Biegekraft	250 mPa (20ºC)
Elastizitätsmodul	330 GPa (20ºC) 300 GPa (1200 ° C)
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient	45W/m.k (1200ºC)
Wärmeleitungskoeffizient	4.5K (-3)*10 (-5)
Mohs Härte	9.5
Betriebstemperatur.	-40 Grad zu +180 Grad (gummiabhängig)
Verlust von Abrieb	Weniger als oder gleich 0. 01 g/cm² (ASTM G65 -Test)

Häufige Abmessungen • Fliesengröße: 50 × 50 mm, 100 × 100 mm oder benutzerdefinierte.

Dicke: SiC -Schicht: 5–120 mm Gummischicht: 3–30 mm

Montage: Schränkt, geklebt oder vulkanisiert in Stahlsubstrate.

Reaktion mit Siliziumkarbidkautschuk -Verbundkabine.

Eigentum	Vorteil
Abriebfestigkeit	10–50x länger als Stahl/Gummi -Liner.
Schlagfestigkeit	Gummi -Rücken absorbiert Stock und verhindert Keramikrisse.
Chemischer Widerstand	Widersteht Säuren, Alkalien und Hochtemperaturkorrosion.
Leicht	Einfacher zu installieren als Stahl- oder feste Keramikliner.
Anpassbar	Erhältlich in Fliesen, Blättern oder geformten Formen

Reaktion mit Siliziumkarbidkautschuk Composite -Liner Beschreibung

Siliziumcarbid wird durch einen Prozess erzeugt, bei dem die elektrochemische Reaktion von Siliciumdioxid in Form von Quarz mit Kohlenstoff in Form von roher Erdölkoks erzeugt wird. Das stöchiometrische Gemisch wird in einem elektrischen Widerstandsofen bei einer Temperatur von mehr als 2200 ° C umgesetzt, um hochwertige Kristalle zu ergeben. Die großen Kristalle werden dann getrennt, zerkleinert, von magnetischen Verunreinigungen in magnetischen Separatoren mit hoher Intensität gereinigt und in schmale Größenfraktionen eingeteilt, um dem Endverbrauch zu entsprechen. Dedizierte Linien produzieren Produkte für verschiedene Anwendungen.

Reaktionsverbundenes Silizium -Carbid -Gummi -Verbund -Liner hat sich als eine hervorragende Materialauswahl für Verschleißanwendungen wie Rohrleitungen, Strömungsregelsporns und größere Verschleißkomponenten im Bergbau sowie in anderen Branchen erwiesen. Reaktions -Silizium -Carbid -Gummi -Verbund -Verbund -Liner bietet eine wirtschaftliche und zuverlässige Materialoption für viele Anwendungen, bei denen der Korrosionsbeständigkeit oder der Verschleißfestigkeit.