Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Stahl-Verschleißauskleidungen mit Keramik-Verschleißfläche in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie CE-geprüfte Stahl-Verschleißauskleidungen mit Keramik-Verschleißfläche aus China kaufen möchten, fordern Sie gerne ein Angebot von unserem Werk an. Qualitätsprodukte und niedrige Preise sind verfügbar.
Verschleiß- und korrosionsbeständige Stahl-Verschleißauskleidungen mit Keramik-Verschleißfläche
Strukturdeklaration
Oberflächenschicht: Verschleißfeste Keramik mit hoher -Härte (Aluminiumoxid Al₂O₃ / Siliziumkarbid SiC / ZTA-Zirkonoxid-Zähigkeitskeramik)
Substrat: Stahlplatte (Q235, NM450/NM500 verschleißfester Stahl, Edelstahl usw.)
Struktur:
Keramisches Direktschweißen auf Stahlplatte befestigt
Oder Kleben mit hoch{0}festem, verschleißfestem-Kleber
Es können auch eingebettete, schwalbenschwanzförmige oder verschraubte Kompressionsstrukturen verwendet werden.
Gängige Typen und Strukturen von Stahl-Verschleißauskleidungen mit Keramik-Verschleißfläche
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Typ |
Designmerkmal |
Typische Anwendungen |
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Drei-in-Verbundliner |
Der thermische Vulkanisationsprozess wird eingesetzt, um gehärtete Keramikfliesen zwischen verschleißfesten Gummi- und Stahlplatten zu vulkanisieren. Die Gummischicht dient dazu, Stöße abzufedern, Geräusche zu absorbieren und die Keramik vor Splittern zu schützen. |
Bereiche mit starker-Belastung und hohem-Verschleiß, wie Rutschen und Zuführkästen in Branchen wie dem Bergbau und der Eisenerzverarbeitung. |
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Geklebter Keramikliner |
Tragen Sie hochfeste organische oder anorganische Klebstoffe (mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 350 Grad) auf, um die Keramikplatte mit der verschraubten Stahlnut zu verbinden. |
Große-Materialförderanlagen, geeignet für hohe -Temperaturen oder stoßgefährdete-Betriebsbedingungen. |
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Auskleidungsplatte aus Metallmatrix-Keramikverbundwerkstoff |
Die Keramikblöcke sind in die gegossene Metallmatrix eingebettet, wobei nur die verschleißfeste Oberfläche der Keramik freiliegt. Die Metallmatrix schützt die Keramikseiten und sorgt für allgemeine Festigkeit. |
Betriebsbedingungen mit mittlerer bis starker Belastung, z. B. Rutsche und Ablenkplatten. |
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Mit Aluminiumoxidkeramik-ausgekleidete Rohrleitung |
Als Innenauskleidung im Stahlrohr wird hochreine Aluminiumoxidkeramik eingebaut, um eine verschleißfeste Schicht zu bilden. |
Förderleitungen für Pulver, Schlamm und Ascherückstände mit hohem Verschleiß, wie sie beispielsweise in Kraftwerken, Zementwerken und der Bergbauindustrie verwendet werden. |
Kernvorteilaus Stahl-Verschleißauskleidungen mit Keramik-Verschleißfläche
Im Vergleich zu herkömmlichen verschleißfesten Metallplatten weisen verschleißfeste keramikbeschichtete Stahlplatten erhebliche Vorteile auf:
Außergewöhnlich lange Lebensdauer: Der Kernvorteil liegt in der hervorragenden Verschleißfestigkeit. Aluminiumoxidkeramik weist typischerweise eine Härte von mehr als 1440 HV auf. Im praktischen Einsatz ist ihre Lebensdauer 3- bis 10-mal länger als bei herkömmlichen verschleißfesten Stahlplatten. Beispiele zeigen, dass Stahlgummiauskleidungen, die zuvor alle vier Monate ausgetauscht werden mussten, nach dem Austausch durch Keramikauskleidungen 18 Monate lang störungsfrei funktionierten. In einer anderen Nickelerzverarbeitungsanlage hielten die neuen Keramikverbundauskleidungen unter extremen Bedingungen 319 Tage lang den Normalbetrieb aufrecht, während die vorherigen Auskleidungen eine durchschnittliche Lebensdauer von weniger als drei Wochen hatten.
Reduzierung von Ausfallzeiten und Wartungskosten: Eine längere Lebensdauer verringert die Austauschhäufigkeit erheblich und reduziert so effektiv ungeplante Ausfallzeiten aufgrund von Gerätereparaturen. Obwohl die anfänglichen Anschaffungskosten möglicherweise höher sind, sind die Gesamtbetriebskosten (OBO) aufgrund der längeren Haltbarkeit über den gesamten Lebenszyklus der Ausrüstung niedriger.
Hervorragende Schlagfestigkeit und Geräuschreduzierung: Insbesondere die „Drei-{0}}in---Verbundstruktur, bei der die dazwischenliegende Gummischicht die erheblichen Aufprallkräfte der Materialien effektiv dämpft, die Fragmentierung von Keramik verhindert und den Betriebsgeräuschpegel erheblich reduziert, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird.
Verhinderung von Materialanhaftung: Die glatte Keramikoberfläche mit niedrigem Reibungskoeffizienten verhindert die Ansammlung feuchter oder anhaftender Materialien auf der Lineroberfläche und sorgt so für einen reibungslosen Materialfluss.
Anwendungen der verschleißfesten Metallkeramikauskleidung
Bergbau: Schützt Maschinen wie Brecher, Mühlen und Rutschen, die starkem Abrieb durch Erze und Gestein ausgesetzt sind.
Zementwerke: Wird in Trichtern, Mühlen und Öfen verwendet, wo es aufgrund der Bewegung von Materialien wie Zementklinker häufig zu Abrieb kommt.
Stahl und Gießerei: Schützt Geräte, die mit geschmolzenen Metallen und anderen Hochtemperaturmaterialien umgehen.
Stromerzeugung: Wird in Kohlehandhabungssystemen-verwendet, um den Verschleiß von Förderbändern und Trichtern zu reduzieren.
Vorteile
Verschleißfestigkeit: Keramik übertrifft Metalle bei weitem. Herkömmliche Metallauskleidungen wie AR-Stahlplatten weisen zwar eine höhere Härte auf als gewöhnliche Stahlplatten, können jedoch immer noch nicht mit der Leistung von Keramik mithalten.
Schlagfestigkeit: Metalle sind leistungsfähiger. Die Sprödigkeit von Keramik ist ihre Hauptschwäche und birgt die Gefahr eines Bruchs bei starken Stößen. Daher wird bei Anwendungen mit hoher-Beanspruchung empfohlen, „drei-in-Verbundauskleidungen mit einer Gummipolsterschicht zu bevorzugen.
Korrosionsbeständigkeit: Keramik weist eine überlegene Leistung auf. Keramik weist eine hohe Beständigkeit gegenüber chemischen Substanzen wie Säuren, Laugen und Salzen auf, während unedle Metalle anfällig für Korrosion sind.
Hitzebeständigkeit: Keramik weist im Allgemeinen eine überlegene Leistung auf. Viele Keramiken behalten bei erhöhten Temperaturen ihre hohe Härte bei, während Metalle bei hohen Temperaturen dazu neigen, zu erweichen.
Installation und Wartung: Metall bietet mehr Komfort. Metallauskleidungen können direkt verschweißt oder verschraubt werden, was die -Bearbeitung und Reparatur vor Ort erleichtert. Keramikauskleidungen erfordern relativ komplexe Installationsverfahren und erfordern spezielle Lösungen, wobei die Reparaturmöglichkeit nach Beschädigung begrenzt ist.
Kosten: Die Anfangsinvestition für Keramikauskleidungen ist in der Regel hoch, ihre lange Lebensdauer macht sie jedoch über den gesamten Lebenszyklus wirtschaftlicher.
FAQ
F: Was ist die Mindestbestellmenge?
A: Für Produkte in Standard-größe ist eine Mindestbestellmenge von 100 Stück erforderlich. Sonderanfertigungen haben flexible Mindestmengen. Mengenkäufe (größer oder gleich 500 Stück) qualifizieren sich für den Vorzugspreis.
F: Wie hoch ist die Lebensdauer bei Bergbauanwendungen?
A: 3–5 Jahre im Kohleumschlag; 1–2 Jahre bei Anwendungen mit Gold/Eisenerz (hoher Quarzgehalt) – 6–10 Mal länger als Auskleidungen aus Manganstahl.
F: Wird Installationszubehör mitgeliefert?
A: Wir liefern passende Klebstoffe, Bolzen und Schweißstäbe, zusammen mit Installationshandbüchern und Video-Tutorials; Für Großprojekte-steht technischer Support vor-vor Ort zur Verfügung.
F: Entspricht das Produkt internationalen Standards?
A: Entspricht den ASTM-, DIN- und ISO-Standards. Material und Leistung von SGS zertifiziert. Anpassbar an regionale Anforderungen.
F: Wie werden Auskleidungsaustausche oder Schäden gehandhabt?
A: Herstellungsfehler, die innerhalb der Garantiezeit abgedeckt sind. Wir bieten Verschleiß---Ersatzteile zu Vorzugspreisen mit beschleunigter Lieferung an, um Ausfallzeiten zu minimieren.
Ansprechpartnerin: Sabrina Sun
E-Mail:sabrina@zbchenyi.com whatsapp/wechat:+8618369949806
