Beschreibung

Technische Parameter

Verschleiß- und Impact -Schutzmagnet -Keramik -Liner für Rutschen, Feeder-, Behälter- und Übertragungspunkte

Magnetic Ceramic Liner bietet ein temporäres, aber zuverlässiges Patch -System, das ohne Verwendung von Schweißern oder Schraubenbefestigungssystemen schnell und sicher installiert werden kann. Dies ermöglicht nur minimale Ausfallzeiten, bei der Reparatur eines Lecks oder bei Rutschen oder Ladungspunkten. Wenn es die Zeit zulässt, kann der Magnetkeramik -Liner leicht entfernt werden, sodass eine dauerhaftere Reparatur durchgeführt werden kann.

Magnetischer Keramikliner (Keramik + Gummi + Magetische Stahlplatte) nimmt einen heißen Vulkanisierungsprozess zur Vulkanisierung von Verschleiß-resistenten Keramik und Gummi zusammen, um einen Keramik-Gummi-Liner zu bilden, und das Backing mit magnetischer Stahlplatte erleichtert das Montieren. Liner können geliefert werden, um eine Vielzahl von Keramikformen zu integrieren, darunter Kugeln, Zylinder und Würfel, die alle einen hohen Aluminiumoxid -Siliciumdioxidgehalt aufweisen, der schwerwiegenden Auswirkungen und hohem Abrieb standhält. Es eignet sich für Förderübertragungspunkte, Rutschen mit hoher Verschleiß, Bildschirmauslöser, Bildschirmvorschubköpfe und Ladezuckungen.

Magnetischer Keramikliner -technisches Datenblatt

Name	Projekt	Einheit	Index
Gummi	Frakturschärfe	20 "C, MPA %	3.65
	Wärmeschockwiderstand	ATC, Abschluss	250
	Oberflächenrauheit	Äh	V.9
	Dichte	g/cm3	Größer oder gleich 1,2
	Verlängerung	%	500
	Zugfestigkeit	MPA	18
	Küstenhärte	HA	60±5
	Schalenstärke	MPA	212
	Temperaturbereich	Grad	-40-120
Stahl	Kohlenstoffstahlplatte	GPA	Q235B, A36, SUS304
Stahl	Dicke		3-20
Bolzen	Hochfestigkeitsschrauben		4.8Z8.8
Abriebfestigkeit		P =74 n. n =800 rpm. T =30 min	0.0005g

Kategorie	Cy90	Cyt92	Cy95
AL2O3	Größer als oder gleich 90%	Größer als oder gleich 92%	Größer als oder gleich 95%
ZRO2	/	/	/
Dichte	Größer als oder gleich 3,50 g/ cm3	Größer als oder gleich 3,60 g/cm3	Größer als oder gleich 3,65 g/cm3
Wasseraufnahme	Weniger als oder gleich 0. 1%	Weniger als oder gleich 0. 1%	Weniger als oder gleich 0. 1%
HV 20	Größer als oder gleich 900	Größer als oder gleich 950	Größer als oder gleich 1000
Felshärte HRA	Größer als oder gleich 80	Größer als oder gleich 82	Größer als oder gleich 85
Biegestärke MPA	Größer als oder gleich 180	Größer als oder gleich 220	Größer als oder gleich 250
Kompressionsstärke MPA	Größer als oder gleich 970	Größer als oder gleich 1050	Größer als oder gleich 1300
Fraktur -Zähigkeit KIC MPAM 1/2	Größer als oder gleich 3,5	Größer als oder gleich 3,7	Größer als oder gleich 3,8
Volumen tragen	Weniger als oder gleich 0. 28 cm3	Weniger als oder gleich 0. 25cm3	Weniger als oder gleich 0. 20cm3

Struktur und Prinzip der magnetischen Keramikliner

Zusammensetzungsstruktur:Im Allgemeinen bestehend aus Metallkörper (Schale), permanenter Magnet (Endkappe und Polymermagnet), elastischer Klebstoffschicht und anderen Teilen. Metallkörper werden verwendet, um Magnetblöcke zu schützen und mechanische Festigkeit und angemessene magnetische Permeabilität zu bieten. Permanente Magnete erzeugen Magnetkraft; Die elastische Klebstoffschicht spielt eine Puffer- und Verbindungsrolle.
Arbeitsprinzip:Wenn der magnetische Keramikliner an der Innenwand der Ausrüstung installiert ist, wird eine eigene Magnetkraft verwendet, um eine Seite auf das Gerät und die andere Seite auf das kleine ferromagnetische Medium im Luftkanal zu adsorbieren und eine Adsorptionsschutzschicht zu bilden. Wenn die Schutzschicht verdickt, wirkt sich die Auskleidungsplatte und das sich bewegende Materialmedium nicht mehr direkt auf und erodieren, wodurch die Verschleißrate verringert und die Lebensdauer der Auskleidungsplatte verlängert wird.

Magnetische Keramiklinervorteile

Hoher Verschleiß und Abriebfestigkeit.
Reduziert die Wartungskosten, indem es Schäden an Geräten verhindern.
Verbessert die Prozesseffizienz durch kontinuierliche Entfernen von Eisenabfällen.
Signifikante Rauschreduzierung
Bleiben Sie sicher in vibrierenden Bildschirmen und Rutschen
Aufprallabsorption
Kein Schweißen, Kleben oder Verschrauben notwendig
Beseitigt in den meisten Bereichen die Notwendigkeit einer heißen Arbeitsgenehmigung
Kombiniert Verschleißschutz und magnetische Trennung in einer Lösung.
Der Weit -Temperaturbereich für die Verwendung: Theoretisch liegt der Temperaturbereich für den Gebrauch zwischen -60 Grad und 460 Grad, und der Temperaturwiderstand von Spezialmagnetplatten kann über 1000 Grad Celsius erreichen

Magnetischer KeramiklinerAnwendungen:

Bergbau und Mineralverarbeitung:

Schützt Rutschen und Pipelines, während er magnetische Erze oder Trampmetall trennt.

Zement- und Kraftwerke:

Wird für leicht abgenutzte Teile wie Zyklonröhrchen, Rohstoffschleifen, Mühlenabscheider, Zirkulationsrohrleitungen, Lüftervolutes usw. in Zementanlagen verwendet, die die Lebensdauer des Geräts und die Lebensdauer des Geräts effektiv reduzieren können.

Recycling & Abfallmanagement:

Trennt Eisenkontaminanten von nichtmagnetischen Abfallströmen.

Lebensmittel- und Pharmaindustrie:

Wird in Anwendungen verwendet, die eine Kontaminationsregelung erfordern (z. B. Entfernen von Metallfragmenten).

Chemische Industrie:

Wird in materiellen Übermittlungsleitungen, Reaktorauskleidungen und anderen Teilen chemischer Unternehmen verwendet und kann dem Verschleiß und Erosion von korrosiven Materialien widerstehen.

Stahlindustrie:

Es wird häufig in Erz-Fabrikationen, Staubentfernungssystemen für Hochofen, Konverter-Rauchgasrohrleitungen usw. verwendet und kann hohe Temperatur und Hochgeschwindigkeitsmaterialerosion widerstehen.

Magnetischer KeramiklinerÜberlegungen

Magnetstärke:Muss basierend auf der Größe und Art der Eisenpartikel ausgewählt werden.

Temperaturgrenzen:Einige magnetische Keramik können bei hoher Wirksamkeit verlierenTemperaturen.

Kosten:Höhere anfängliche Investition als Standard -Liner, aber durch längere Lebensdauer gerechtfertigt.

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